Гидравлика. Термодинамика

Территория рекламы

`

Глава 1

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ГИДРАВЛИКИ

Гидравлика — одно из направлений единой науки механики жидкости, называемой технической гидромеханикой, изучающей вопросы равновесия и движения различных жидкостей с известными допущениями и предположениями. Таким образом, гидравлику можно определить как прикладную науку о законах движения и равновесия жидкостей, о способах применения этих законов к решению конкретных технических задач. Гидравлика делится на две части: гидростатику, изучающую законы равновесия жидкости, находящейся в покое, и гидродинамику, изучающую законы движения жидкостей.

Гидравлика возникла как результат обобщения опыта, накопленного людьми еще в глубокой древности при сооружении водоемов и каналов. Ее развитие связано с такими именами, как Архимед, Леонардо да Винчи, Галилей, Паскаль, Ньютон. Большую роль в изучении законов гидравлики сыграли выдающиеся ученые Д. Бернулли, Л. Эйлер, М. В. Ломоносов, Д. И. Менделеев. Широко известны работы по гидравлике Н. П. Петрова, создавшего гидродинамическую теорию смазки, Н. Е. Жуковского, выполнившего ряд замечательных исследований по гидродинамике, Н. Н. Павловского, разработавшего теорию неравномерного движения и фильтрации жидкости, В. Г. Шухова, проводившего фундаментальные исследования по гидравлическому расчету магистральных нефтепроводов, и др.

Законы гидравлики широко используют во многих областях техники. На их основе создаются и работают насосы, гидроприводы, многие машины, аппараты и приборы, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Используя законы гидравлики, проектируют и строят различные гидротехнические сооружения.

В нашей стране построены крупнейшие в мире каналы для промышленного и питьевого водоснабжения и ирригации, водопроводные и канализационные системы городов и промышленных предприятий, большие водохранилища и мощные гидростанции. В них воплощены достижения отечественной гидротехники, занимающей одно из ведущих мест в мире.

§1.

Свойства жидкостей

§   2.

Сведения из гидростатики и гидродинамики

§    3.

Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики

§    4.

Истечение жидкости через отверстия и насадки

Контрольные вопросы. 1. Что такое гидравлика? 2. Какими свойствами обладают жидкости? 3. Запишите основное уравнение гидростатики. 4. Что называется живым сечением потока? 5. Запишите уравнение Д. Бернулли для потока реальной жидкости. 6. По какой формуле определяют число Рейнольдса?

Глава II

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕРМОДИНАМИКИ

Термодинамика — раздел физики, изучающий наиболее общие свойства макроскопических систем, находящихся в состоянии термодинамического равновесия, и процессы перехода между этими состояниями.

Основное содержание термодинамики — процессы взаимного превращения теплоты и механической работы как двух форм обмена энергией.

Объектом изучения в термодинамике является какое-либо газообразное вещество, выполняющее главную функцию в тепловой машине: пар, продукты сгорания топлива, сжатый газ и т. п. Такое вещество называется рабочим телом машины или термодинамической системы. В результате подвода или отвода теплоты рабочее тело либо расширяется, совершая работу, либо сжимается под действием внешних сил с затратой работы извне.

§    5.

Параметры состояния газа

§   6.

Идеальный и реальный газы

§   7.

Теплоемкость газов

*

§   8.

Первый закон термодинамики

§   9.

Термодинамические процессы

§ 10.

Второй закон термодинамики

§ 11.

Свойства водяного пара

§12.

Свойства влажного воздуха

§13.

Истечение и дросселирование

§ 14.

Основы теплопередачи

Контрольные вопросы. 1. Какими параметрами определяют состояние газа? 2. Чем отличается реальный газ от идеального? 3. Запишите формулы и объясните законы Бойля — Мариотта, Гей-Люссака. 4. Что называется удельной теплоемкостью? 5. Опишите первый и второй законы термодинамики. 6. Какие вы знаете термодинамические процессы? 7. Чем отличается процесс испарения от процесса кипения? 8. Перечислите свойства влажного воздуха. 9. Какой процесс называют дросселированием? 10. Что такое теплопроводность, конвекция, теплопередача?

Глава III

ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА

§ 15.

Основные сборочные единицы трубопроводов

§ 16.

Принцип действия и устройство трубопроводной арматуры

§ 17.

Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры

§ 18.

Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры


§ 19.

Составление и чтение схем трубопроводов

Контрольные вопросы. 1. Какие требования предъявляют к трубопроводам? 2. Для чего служит запорная арматура? 3. Назовите способы управления трубопроводной арматурой. 4. Как устроены и работают предохранительный клапан, обратный затвор? 5. Какие приводы применяют для арматуры? 6. Как подготовить трубопровод и арматуру к ремонту? 7. Что проверяют при наружном осмотре трубопровода? 8. Перечислите основные правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры.

Глава IV

ОБЪЕМНЫЕ НАСОСЫ

§ 20.

Объемные насосы. Общие сведения

§ 21.

Возвратно-поступательные насосы

§ 22.

Основные сборочные единицы насоса

§ 24.

Процессы всасывания и нагнетания

§ 25.

Газовые колпаки

§ 26.

Индикаторная диаграмма поршневого насоса

§ 28.

Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты

§ 27.

Паровые прямодействующие насосы

§ 30.

Примеры составления и чтения схем насосных установок

Контрольные вопросы. 1, Как классифицируют насосы по виду рабочих органов? 2. Как устроен привод насоса? 3. Расскажите о принципе работы насоса двустороннего действия. 4. Назовите основные сборочные единицы поршневых насосов. 5. Какие виды сальниковых уплотнений используют в насосах? 6. По каким формулам  можно подсчитать полезную мощность насоса?  7. Почему возникает неравномерность подачи насосов при двойном ходе поршня?. 8. Что называется геометрической высотой всасывания? 9. Для чего применяют газовые колпаки? 10. Какую индикаторную диафрагму называют нормальной, а какую эксплуатационной? 11. Как устроена гидравлическая часть насоса? 12. Для чего используют дозировочные и синхродозировоч-ные агрегаты? 13. Как устроены и работают ручные насосы?

Глава V

ДИНАМИЧЕСКИЕ НАСОСЫ

§ 31.

Динамические насосы. Общие сведения

§ 32.

Схема установки центробежных насосов

§ 33.

Основные параметры центробежного насоса

§ 34.

Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса

§ 35.

Характеристики центробежного насоса и трубопровода

§ 36.

Совместная работа центробежных насосов

§ 37.

Осевая сила и способы ее разгрузки

§ 38.

Основные сборочные единицы центробежных насосов

§ 39.

Горизонтальные одноколесные и многоступенчатые центробежные насосы

§ 40.

Центробежные консольные и погружные химические насосы

§ 41.

Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов

§ 42.

Типовые схемы насосных установок

Контрольные вопросы. 1. Какие насосы называют динамическими? 2. В чем •существенное отличие динамических насосов от объемных? 3. Как определить подачу и напор насоса? 4. Составьте схему насосной установки с центробежным насосом. 5. Как вычислить подачу центробежного насоса? 6. Рассчитайте оптимальный режим работы насоса. 7. Для чего используют параллельное и последовательное включение насосов? 8. Как возникает осевая сила на колесе? Э. Какие виды рабочих колес могут быть у центробежных насосов? 10. В каких местах центробежного насоса устанавливают уплотнения?

Глава VI

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

§ 43.

Общие положения по эксплуатации насосов

§ 44.

Регулирование работы и смазывание насосов

§ 45.

Автоматическое управление насосными установками

§ 46.

Эксплуатация поршневых насосов

§ 47.

Эксплуатация центробежных насосов

Глава VII

ОБЪЕМНЫЕ КОМПРЕССОРЫ

§ 48.

Объемные компрессоры. Общие сведения

§ 50.

Основные параметры поршневых компрессоров

§ 51.

Способы регулирования производительности поршневых компрессоров

§ 52.

Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров

§ 53.

Смазочные системы поршневых компрессоров

§ 54.

Системы охлаждения поршневых компрессоров

§ 55.

Газовые коммуникации

§ 56.

Угловые крейцкопфные компрессоры

§ 57.

Горизонтальные компрессоры

§ 58.

Вертикальные компрессоры и компрессоры сверхвысокого давления

§ 59.

Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма

Контрольные вопросы. 1. Перечислите основные способы регулирования насосов. 2. Какие требования предъявляют к смазыванию насосов? 3. По какой причине насос может снизить подачу? 4. В чем заключается разница в подготовке к пуску поршневого и центробежного насосов? 5. Как обеспечить наименьшую затрату энергии при сжатии газа? 6. Как определить расход охлаждающей воды, температуру газа на линиях всасывания и нагнетания? 7. Какие способы регулирования производительности компрессора вы знаете? 8. Из каких элементов состоит циркуляционная смазочная система компрессоров? 9. Как определить достаточность охлаждения компрессоров? 10. Какие элементы составляют газовые коммуникации компрессора? 11. Зачем компрессор продувают нейтральным газом? 12. Назовите основные сборочные единицы углового, горизонтального компрессоров. 13. Какие типы роторных компрессоров вы знаете?

Глава VIII

ДИНАМИЧЕСКИЕ КОМПРЕССОРЫ

§ 61.

Динамические компрессоры. Принцип действия и классификация

§ 62.

Теоретические основы работы центробежных компрессоров

§ 63.

Основные сборочные единицы центробежных компрессоров

§ 64.

Смазочная система центробежных компрессоров

§ 65.

Вентиляторы

§ 66.

Центробежные воздухо- и газодувки

§ 67.

Многоступенчатые центробежные компрессоры

§ 68.

Центробежные циркуляционные компрессоры

§ 69.

Осевые компрессоры

Контрольные вопросы, 1. На какие группы по конечному давлению можно разделить динамические компрессоры? 2. Перечислите основные параметры работы центробежного компрессора. 3. Объясните, как возникает осевая сила в компрессоре. 4. Из каких сборочных единиц состоит центробежный компрессор? 5. В чем заключается особенность смазочной системы центробежных компрессоров? 6. Какие контрольно-измерительные приборы включены в масляные системы центробежных компрессоров? 7. Как различают вентиляторы по направлению движения газа, по давлению? 8. На какое конечное давление рассчитаны газо- и воздуходувки? 9. Какими измерительными приборами оснащают осевые компрессоры?

Г л а в а IX

ХОЛОДИЛЬНЫЕ КОМПРЕССОРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

§ 70.

Холодильные компрессоры

§ 71.

Вспомогательное оборудование компрессорных установок

.

Контрольные вопросы. 1. Какими свойствами должны обладать холодильные агенты? 2. Перечислите особенности холодильных компрессоров. 3. Почему аммиак уносит масло из картера компрессора? 4. Расскажите о назначении и видах вспомогательного оборудования компрессорных установок.

Глава X

ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК

§ 72.

Основные правила эксплуатации и технического обслуживания

§ 73.

Эксплуатация поршневых компрессоров

§ 74.

Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.

§ 75.

Возможные неисправности поршневых компрессоров

§ 76.

Эксплуатация центробежных компрессоров

 

§ 77.

Автоматическое управление центробежными компрессорными установками

§ 78.

Возможные неисправности центробежных компрессоров

§ 79.

Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок

Контрольные вопросы. 1. Как проводят подготовку к пуску, пуск и загрузку компрессорной установки? 2. Какой режим работы компрессора необходимо постоянно контролировать? 3. Для чего применяют автоматическую блокировку? 4. Перечислите возможные неисправности поршневых компрессоров. 5. В чем состоит главная особенность эксплуатации центробежных компрессоров? 6. Какие меры необходимо принять для устранения возникшего помпа-жа? 7. Как устраняют неисправности центробежных компрессоров в процессе работы? 8. Назовите безопасные условия эксплуатации компрессорных установок.

Глава XI

СИЛОВЫЕ ПРИВОДЫ КОМПРЕССОРНЫХ И НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Силовые приводы компрессорных и насосных установок

§ 80.

Электродвигатели

§ 81.

Двигатели внутреннего сгорания

§ 82.

Паровые машины

§ 83.

Паровые и газовые турбины

§ 84.

Гидравлический привод

§ 85.

Промежуточные звенья привода

§ 86.

Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки

Контрольные вопросы. 1. Какие приводы используют для насосных и компрессорных установок? 2. Назовите основные сборочные единицы четырехтактного двигателя внутреннего сгорания. 3. По какому признаку классифицируют газовые и паровые турбины? 4. В каких случаях применяют зубчатые редукторы? 5. Какие установки называют газотурбинными? 6. Для чего в газотур» бинную установку включен осевой воздушный компрессор?

Глава XII

РЕМОНТ КОМПРЕССОРОВ И НАСОСОВ

§ 87.

Ремонт компрессоров и насосов. Назначение и виды ремонтов

§ 88.

Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту

 

§ 89.

Ремонт сальников

§ 90.

Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец

§ 91.

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма

§ 92.

Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов

§ 93.

Ремонт маслонасосов и маслосистем

§ 94.

Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования

§ 95.

Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию

§ 96.

Виды смазки для насосов и компрессоров

§ 97.

Прокладочные и набивные материалы

Контрольные вопросы. 1, Объясните причины износа деталей оборудования поршневых и центробежных компрессоров. 2. Какие виды ремонта предусматривает система ППР? 3. Какими способами можно определить техническое состояние деталей? 4. Как правильно собрать сальник? 5. Какие неисправности можно обнаружить при осмотре поршня и колец? 6. В каких случаях заменяют поршневые кольца? 7. Как обнаруживают трещины в валах? 8. Укажите причины, по которым может нарушиться работа думмиса. 9. В какой последовательности проводят обкатку оборудования? 10. С какого момента оборудование считается принятым из ремонта? 11. Как определяют выбор материала прокладок и набивок?

Глава XIII

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПРЕССОРНЫХ И НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

§ 98. Технологический регламент и должностные инструкции

Для действующих и вновь строящихся производств разрабатывается и утверждается технологический регламент, в котором содержится общая характеристика производства и выпускаемой продукции, дается описание технологических схем и процессов, приводятся нормы технологического режима. В регламенте указываются возможные неисправности (местные перегревы, отключение особо важных приборов контроля, стук в сборочных единицах и механизмах) и допустимые отклонения параметров технологического процесса (давления, температуры, частоты вращения механизмов) от нормы, а также последствия, к которым они приводят. Особо выделяются неисправности, следствием которых может быть авария. Здесь же указываются действия персонала, направленные на устранение неполадок, а в случае необходимости— на остановку оборудования. Особенно четко оговариваются действия персонала при угрозе аварии, перечислены контролируемые и регулируемые параметры производства.

В регламенте приводится перечень системы сигнализации и блокировки, автоматического регулирования, дистанционного управления технологическим процессом и отдельными агрегатами, указаны точки расположения КИП, средства автоматизации, блокировки, сигнализации и регулирования. В регламенте содержатся обязательные условия ведения технологического процесса, исключающие возможность возникновения взрывов, пожаров и отправлений обслуживающего персонала, а также правила обращения с опасными газами в конкретных условиях данного производства. В регламенте указаны правила первого пуска производства, признаки аварийного состояния оборудования и правила его аварийной остановки, правила приемки и пуска оборудования после остановки и ремонта.

Регламент содержит перечень обязательных инструкций и спецификацию основного технологического оборудования.

В должностных инструкциях определены права и обязанности машиниста, правила приема и сдачи смены, административная подчиненность, описаны безопасные условия труда, указаны противопожарные мероприятия, освещены основные вопросы охраны труда и промышленной санитарии.

§ 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда

Для успешного решения задач, поставленных XXVII съездом КПСС, по ускорению роста производительности труда в нефтепе рерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности большое значение имеет широкое распространение бригадных форм организации труда с оплатой по конечным результатам.

Бригадная форма создает возможности для повышения содержательности труда, эффективного использования рабочего времени, оборудования и на этой основе дальнейшего роста производительности труда и качества продукции. При этом ускоряется рост квалификации и приобретение профессиональных навыков, особенно молодыми рабочими, обеспечивается активное участие рабочих в управлении производством, сокращается текучесть кадров.

Под бригадной понимается такая форма организации и стимулирования труда, при которой бригады являются звеньями в системе управления производством. Они планируют основные количественные и качественные показатели работы, устанавливают нормы трудовых затрат на производство продукции и обеспечивают материальную заинтересованность в высоких конечных результатах коллективного труда.

За бригадами закрепляются производственная площадь и оборудование, необходимые для выпуска продукции. Бригады осуществляют распределение работ между своими членами, контроль за качеством работы и продукции, они принимают на себя ответа ственность за выпуск определенной законченной продукции, соответствующей технологическим, техническим, экономическим и другим производственным требованиям.

Экономическое значение бригадной организации труда заключается в том, что она содействует повышению производительности труда, улучшению использования технологического оборудования, повышению качества продукции, выполнению производственных планов в заданном ассортименте.

Социальное значение бригадной организации труда состоит в том, что она содействует развитию коллективизма, товарищеской взаимопомощи, заботы и ответственности каждого за общие количественные и качественные результаты труда, совершенствованию методов социалистического соревнования, более широкому и активному участию рабочих в управлении производством.

По своему профессиональному составу бригады могут быть специализированными и комплексными. В состав специализированных бригад входят рабочие одной профессии. В состав комплексных бригад технологических цехов могут входить операторы, или аппаратчики, машинисты компрессорных установок и машинисты насосных установок, товарные операторы или рабочие других необходимых цеху профессий.

Производственную бригаду возглавляет освобожденный или неосвобожденный бригадир, назначаемый из числа наиболее квалифицированных передовых рабочих, имеющий высший разряд и обладающий организаторскими способностями. Бригадир назначается распоряжением руководителя предприятия. При назначении бригадира учитывается мнение бригады.

Основными условиями эффективности бригадной оплаты труда рабочих служат: четкая организация работы бригады, наличие технически обоснованных норм трудовых и материальных затрат на производство продукции, учет затрат и результатов труда, внедрение методов учета личного вклада каждого рабочего в общие коллективные результаты труда, рациональная расстановка и использование рабочих в соответствии с их квалификацией и приобретенным опытом. Порядок оплаты и размер надбавок и доплат определяется действующими нормативными документами по оплате труда.

Перевод предприятий или цехов на бригадную форму организации и оплаты труда должен сопровождаться большой массово-разъяснительной работой о целях перехода, содержании и важности проводимых мероприятий.

Предусмотрено активнее осваивать хозяйственный расчет, внедрять эффективные формы и методы коллективной организации и стимулирования труда, в первую очередь основанные на бригадном подряде.

Одна из важных особенностей новых методов хозяйствования— повышение экономической ответственности объединений и предприятий за конечные результаты работы, строгое и точное выполнение плановых заданий не только по объему реализации, но и по выпуску продукции по всей заказанной номенклатуре.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Большое разнообразие компрессорных и насосных установок, применяемых в технологических установках химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, невозможно осветить в ограниченном объеме данного пособия.

Предлагаемое учебное пособие помогает изучить основные принципы работы, устройства, схематического оформления, эксплуатации и ремонта компрессорных и насосных установок. Следует помнить, что работа машиниста, связанная с обслуживанием автоматизированной установки, в основном носит алгоритмический характер, а выполнение отдельных операций эксплуатации установок (регулирование взаимосвязанных параметров, предупреждение аварийных ситуаций, работа на оптимальных режимах и др.) осуществляется поисковыми методами, путем решения проблемных ситуаций. В этих случаях важное значение имеет оперативное мышление машиниста.

Функции управления и регулирования в работе машинистов имеют много общих элементов, хотя и применяются различные методы в зависимости от конструктивного использования машины и содержания источников информации о ее работе.

Постоянно действующими направлениями научно-технического прогресса в области технологии   рассматриваемых производств являются создание новых крупнотоннажных установок и увеличение мощностей действующих установок на основе непрерывных безотходных процессов с применением высоких давлений и температур или низких давлений и низких температур, использование новых видов сырья и новых методов воздействия на увеличение скорости протекания химических реакций (катализаторы, лазеры, атомная энергия).

Основные факторы трудовой деятельности молодого рабочего, которые указал XXVII съезд КПСС,— непрерывное освоение новой техники и технологии, а также постоянное совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Материалы XXVII съезда Коммунистической партии Советского Союза.— М., 1986.

О реформе общеобразовательной и профессиональной школы: Сборник

документов и материалов.— М., 1984.

Черкасский   В.   М.  Насосы,   вентиляторы,   компрессоры.— М.. 1984.

Бережковский М. И. Трубопроводный транспорт химических продуктов,—Л., 1979.

Ведерников М. И. Преподавание курса специальной технологии для машинистов компрессорных и насосных установок.— М, 1982.

Гуревич   Д.   Ф.   и   др.  Арматура химических установок.— Л., 1979.

Техническая термодинамика /Под ред. В. И. Крутова. — М., 1981.

Дианов В. Г. Автоматическое регулирование и регуляторы в химической промышленности.—М., 1978.

Рабинович Е. 3. Гидравлика — М., 1980.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприя-тий химической промышленности.— М., 1976.

← Предыдущая
Страница 1
Следующая →

Скачать

Ведёрников 2.doc

Ведёрников 2.doc
Размер: 4.6 Мб

Бесплатно Скачать

Пожаловаться на материал

Гидравлика — одно из направлений единой науки механики жидкости, называемой технической гидромеханикой, изучающей вопросы равновесия и движения различных жидкостей. Законы гидравлики широко используют во многих областях техники.

У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы

Искать ещё по теме...

К данному материалу относятся разделы:

Свойства жидкостей

Сведения из гидростатики и гидродинамики

Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики

Истечение жидкости через отверстия и насадки

Параметры состояния газа

Идеальный и реальный газы

Теплоемкость газов

Первый закон термодинамики

Термодинамические процессы

Второй закон термодинамики

Свойства водяного пара

Свойства влажного воздуха

Истечение и дросселирование

Основы теплопередачи

Основные сборочные единицы трубопроводов

Принцип действия и устройство трубопроводной арматуры

Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры

Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры

Составление и чтение схем трубопроводов

Объемные насосы. Общие сведения

Возвратно-поступательные насосы

Основные сборочные единицы насоса

Процессы всасывания и нагнетания

Газовые колпаки

Индикаторная диаграмма поршневого насоса

Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты

Паровые прямодействующие насосы

Примеры составления и чтения схем насосных установок

Динамические насосы. Общие сведения

Схема установки центробежных насосов

Основные параметры центробежного насоса

Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса

Характеристики центробежного насоса и трубопровода

Совместная работа центробежных насосов

Осевая сила и способы ее разгрузки

Основные сборочные единицы центробежных насосов

Горизонтальные одноколесные и многоступенчатые центробежные насосы

Центробежные консольные и погружные химические насосы

Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов

Типовые схемы насосных установок

Общие положения по эксплуатации насосов

Регулирование работы и смазывание насосов

Автоматическое управление насосными установками

Эксплуатация поршневых насосов

Эксплуатация центробежных насосов

Объемные компрессоры. Общие сведения

Основные параметры поршневых компрессоров

Способы регулирования производительности поршневых компрессоров

Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров

Смазочные системы поршневых компрессоров

Системы охлаждения поршневых компрессоров

Газовые коммуникации

Угловые крейцкопфные компрессоры

Горизонтальные компрессоры

Вертикальные компрессоры и компрессоры сверхвысокого давления

Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма

Динамические компрессоры. Принцип действия и классификация

Теоретические основы работы центробежных компрессоров

Основные сборочные единицы центробежных компрессоров

Смазочная система центробежных компрессоров

Вентиляторы

Центробежные воздухо- и газодувки

Многоступенчатые центробежные компрессоры

Центробежные циркуляционные компрессоры

Осевые компрессоры

Холодильные компрессоры

Вспомогательное оборудование компрессорных установок

Основные правила эксплуатации и технического обслуживания

Эксплуатация поршневых компрессоров

Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.

Возможные неисправности поршневых компрессоров

Эксплуатация центробежных компрессоров

Автоматическое управление центробежными компрессорными установками

Возможные неисправности центробежных компрессоров

Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок

Силовые приводы компрессорных и насосных установок

Электродвигатели

Двигатели внутреннего сгорания

Паровые машины

Паровые и газовые турбины

Гидравлический привод

Промежуточные звенья привода

Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки

Ремонт компрессоров и насосов. Назначение и виды ремонтов

Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту

Ремонт сальников

Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма

Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов

Ремонт маслонасосов и маслосистем

Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования

Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию

Виды смазки для насосов и компрессоров

Прокладочные и набивные материалы

Похожие материалы:

Виды несчастных случаев при производстве путевых работ

Меры безопасности при работе с электрооборудованием. Перевозка людей автотранспортом. Оказание первой доврачебной помощи при кровотечениях и ожогах. Профилактика производственного травматизма.

Государственная власть, понятие, характеристики

ЛЕКЦИЯ. Государственная власть «Это публично-политические отношения господства и подчинения между субъектами, опирающиеся на государственное принуждение»

Журналистика

Ответы на ГОСы по журналистике. PR, российская журналистика. Освещение в СМИ проблем России. Саморегуляция СМИ. Этика журналиста. История русской периодической печати.

Лекции по налогам и налогообложению

Налог и налогообложение. Налоговый кодекс НК РФ. Функции налогов. Принципы налогообложения, Роль налогов, Налоговые органы РФ. Единый налог.

Государство и право

Правовое государство, концепции правового государства. Структура правонарушения, юридическая ответственность. Конституция Российской Федерации

Сохранить?

Пропустить...

Введите код

Ok