Кормораздатчики. Удаление навоза

Арендный блок

СОДЕРЖАНИЕ

[0.1] МОБИЛЬНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ

[0.2] КОРМОРАЗДАТЧИК ТРАКТОРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КТУ-10А

[0.3] МОБИЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ  РАЗДАТЧИК КОРМОВ РММ-Ф-6

[0.4] РАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ ПРИЦЕПНОЙ РСП-10

[0.5] АВТОМОБИЛЬНЫЙ РАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ АРС-10

[0.6] ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК КОРМОВ  ИСРК-12 «ХОЗЯИН»

[0.7] Техническое обслуживание мобильных кормораздатчиков

[1] ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

[1.1] СТАЦИОНАРНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ ДЛЯ ФЕРМ

[1.2] РАЗДАТЧИК ВНУТРИ КОРМУШЕК  РВК-Ф-74

[1.3] ЛЕНТОЧНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ КЛО-75 И КЛК-75

[1.4] КОРМОРАЗДАТЧИК РК-50

[1.5] Техническое обслуживание стационарных кормораздатчиков

[2] ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

[2.1] СТАЦИОНАРНЫЕ И МОБИЛЬНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ  ДЛЯ СВИНОФЕРМ

[2.2] КОРМОРАЗДАТЧИК  РКА-1000А

[2.3] КОРМОРАЗДАТЧИК КМП-Ф-3,0

[2.4] КОРМОРАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ КС-1,5

[2.5] РАЗДАТЧИК КОРМОВ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КУТ-3А

[3] ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА № 4

[3.1] МЕХАНИЗАЦИЯ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

[3.2] СКРЕБКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР ТСН-160А

[3.3] СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА УС-Ф-170А

[3.4] СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА УС-1

[3.5] Техническое обслуживание скребковых транспортеров и скреперных установок

[3.6] КОМПЛЕКТ ШНЕКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ

[3.7] ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА

[3.8] Техническое обслуживание гидравлических средств навозоудаления

[3.9] Техническое обслуживание самотечной системы

[3.10] МОБИЛЬНЫЕ СРЕДСТВА УБОРКИ НАВОЗА

[3.11] ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НАВОЗА ОТ ПОМЕЩЕНИЙ ДО НАВОЗОХРАНИЛИЩА

[3.12] ШНЕКОВО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС НЖН-200

[3.13] МАШИНЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

МОБИЛЬНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ

Содержание работы:

изучить назначение, устройство, рабочий процесс  и регулировки

мобильных кормораздатчиков для ферм крупного рогатого скота

Для раздачи кормов крупному рогатому скоту применяют передвижные (мобильные) кормораздатчики КТУ-10А, РММ-Ф-6, РСП-10, АРС-10, ИСРК-12 «Хозяин».

Технические характеристики мобильных кормораздатчиков представлены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики мобильных кормораздатчиков

ПоказателиКТУ-10АРММ-Ф-6РСП-10АРС-10ИСРК-12«Хозяин»Вместимость кузова, м3106101012Грузоподъемность, т4243,863,5Производительность, т/ч403615…150Скорость, км/ч:рабочаятранспортная1,89…3,22до 280,71…2,7до 204…6до 203,1…10до 46512Минимальная ширина проезда, мм 20001850220030002440Подача линейная, кг/мпог:на одну сторонуна две стороны5,2…722,6…3,62…41-20…50-20…50-20…50-Отклонение от заданной нормы выдачи, % не более±15±15±15±10±15Масса, кг22501465382073204500

КОРМОРАЗДАТЧИК ТРАКТОРНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КТУ-10А

Кормораздатчик КТУ-10А   п р е д н а з н а ч е н   для выполнения следующих работ: приема, транспортировки и дозированной раздачи измельченных кормов и готовых кормосмесей животным, перевозки различной продукции с выгрузкой назад; дозированной подачи кормов к  внутрифермерским стационарным кормораздатчикам и к средствам загрузки кормохранилищ.

Кормораздатчик используют в типовых животноводческих помещениях, кормовой проход должен быть шириной не менее 2200 мм и высотой кормушек 750 мм, на выгульных площадках и летних лагерях, а также при заготовке кормов в качестве транспортного средства.

Агрегатируется с тракторами типа МТЗ, рабочие органы кормораздатчика получают привод от вала отбора мощности трактора.

Раздатчик кормов КТУ-10А (рис.1)   п р е д с т а в л я е т   собой двухосный тракторный прицеп на рессорах и пневматических колесах 4.   С о с т о и т   из кузова 2 вместимостью 10м3 с надставными бортами, на дне бункера размещены два продольных цепочно-планчатых транспортеров 5 предназначенные для передвижения слоя корма от задней к передней стенке кузова. Приводной вал транспортеров находится в передней части кузова, приводится во вращение от вала нижнего битера через кривошипно-шатунный механизм. В передней части кузова смонтирован блок битеров 1, выполняющих роль дозаторов, и поперечный транспортер 6, который выдает корм в кормушку.

1 – блок битеров; 2 – днище (основание кузова); 3 – боковой борт;

4 – ходовая часть; 5, 6 – продольный и поперечный транспортеры;

7 – привод раздатчика с карданом; 8 – спица

Рисунок 1 – Кормораздатчик тракторный универсальный КТУ-10А

Кормораздатчик имеет ходовую часть 4, которая состоит из рамы, передней и задней оси с рессорами и четырьмя пневматическими колесами, и прицепного устройства. На задних колесах установлены колодочные тормоза с гидравлическим приводом, управляемым из кабины тракториста.

Прицепное устройство 8 одним концом соединено с поворотным шарниром, на другом находится прицепная серьга.

Поперечный транспортер 6 состоит из двух ленточных транспортеров. При раздаче корма на одну сторону устанавливают одно полотно, собранное из двух малых, при раздаче на две стороны – два малых полотна. При этом натяжную звездочку цепи привода транспортера снимают и устанавливают в другое положение, обеспечивающих привод обоих транспортеров в противоположные стороны. Храповой механизм служит для регулирования нормы выдачи корма в  кормушки и состоит (рис.2) из шатуна 1, храпового колеса 4, диска-эксцентрика 3, подвижной 2 и неподвижной 5 собачек, пружин для удержания собачек в заданном положении и сектора 6. Храповой механизм обеспечивает движение продольного транспортера вперед при раздаче корма, и назад при работе кормораздатчика на перевозке грузов.

 Процесс работы.  Кормораздатчик должен загружаться кормом равномерно, пространство над поперечным транспортером не должно быть заполнено. Тракторист транспортирует кормораздатчик к кормушкам, включает ВОМ, при перемещении раздатчика вдоль кормушек продольный цепочно-планчатый транспортер 3 перемещает кормовую массу, находящуюся в бункере 1 (рис. 3) к битерам 2, которые разрыхляют и отделяют определенный слой корма, затем перебрасывают его на поперечные  транспортеры 4, подающие корм из кузова в кормушки для скармливания

скоту.

а – направление движения транспортера вперед;

б – направление движения транспортера назад

1 – шатун; 2,5 – собачки подвижная и неподвижная; 3 – диск-эксцентрик;

4 – храповое колесо; 6 – сектор; 7 – рычаг

Рисунок  2 – Храповой механизм привода продольного транспортера

При разгрузке кузова назад направление движения продольного транспортера изменяют перестановкой собачек  и диска храпового механизма привода.

1 – кузов; 2 – блок битеров; 3 – продольный транспортер;

4 – поперечный выгрузной транспортер

Рисунок  3 – Схема мобильного кормораздатчика КТУ-10

Регулировки. Регулируют количество подаваемого корма за счет изменения скорости движения продольного транспортера, т.е. изменением количества рабочих зубьев храпового колеса 4 (рис.2), а также можно регулировать изменением скорости  движения кормораздаточного агрегата в пределах 1,89…3,22 км/ч.

МОБИЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ  РАЗДАТЧИК КОРМОВ РММ-Ф-6

РММ-Ф-6 аналогичен по назначению, устройству и рабочему процессу кормораздатчика КТУ-10А.

Кормораздатчик РММ-Ф-6 (рис.4) используют в коровниках со сквозными узкими кормовыми проходами не менее 1850 мм и высотой кормушек не более 750 мм, на выдаче кормов в летних лагерях, на выгульных площадках, где не проходит кормораздатчик КТУ-10А; на перевозке кормов с выгрузкой назад; на разбрасывании подстилочного материала, при наличии бункера-дозатора ПРММ-5 – концкормов.

1 – ограждение битеров; 2 – блок битеров; 3,4 – борта; 5 – тяга; 6, 10 – транспортеры

продольный и поперечный; 7 – система пневмотормозов; 8 – редуктор;

9 – храповой механизм; 11 – домкрат; 12 – прицепная серьга-спица;

13 – карданный вал; 14 – ограждение

Рисунок  4 – Кормораздатчик малогабаритный мобильный РММ-Ф-6

РММ-Ф-6 отличается от КТУ-10А меньшей вместимостью кузова (6м3), высокой надежностью процесса раздачи кормов с большой длиной резки. Имеются незначительные конструктивные отличия – крепление скребков продольного транспортера быстросъемное, у поперечного транспортера применена облегченная лента и надежная конструкция соединения концов ленты при помощи фасонных накладок и болтов, использованы полузакрытые восьмигранные битера.

РАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ ПРИЦЕПНОЙ РСП-10

Раздатчик-смеситель кормов РСП-10   п р е д н а з н а ч е н   для приема заданной дозы компонентов (концентрированных кормов с добавками, сена, сенажа, силоса, гранул и др.), транспортирования, смешивания и равномерной раздачи полученной кормосмеси на фермах крупного рогатого скота, а также откормочных площадках. Агрегатируется с тракторами типа МТЗ-80/82.

Раздатчик-смеситель кормов РСП-10 (рис.5)   с о с т о и т   из металлического кузова 1 вместимостью 10м3, смонтированного на шасси двухосного  прицепа, выгрузного цепочно-планчатого транспортера 9, под ним направляющий лоток. Внутри бункера установлены три шнека, один нижний – 3, два верхних – 2. При вращении нижнего шнека за счет двухсторонней навивки нижний слой кормовых компонентов подается от торцов кузова к середине и поступает вверх к верхним шнекам, которые перемещают верхний слой кормов от середины бункера к его торцевым стенкам. При этом корма движутся по двум взаимно пересекающимся замкнутым контурам,  и происходит смешивание компонентов корма.  

Транспортер 9 установлен напротив выгрузного окна бункера с заслонкой 8 и направляющим лотком. При переводе лотка в рабочее положение при помощи гидроцилиндра полумуфта привода транспортера замыкается,  а при переводе в транспортное положение размыкается, включая и выключая транспортер. Заслонка при смешивании корма закрыта, а при раздаче открывается при помощи гидроцилиндра.

Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора типа МТЗ при помощи карданной передачи 4, четырех контурных цепных передач и вала привода транспортера. Цепные передачи размещены в коробке цепных передач 7 в масляной ванной, установленной на задней стенке бункера.

1 – кузов; 2, 3 – верхний и нижний шнеки; 4 – карданная передача; 5 – рама;

6 – колесная пара; 7 – коробка цепных передач; 8 – заслонка;

9 – выгрузной транспортер; А, Б – направления движения кормовой массы

Рисунок 5 – Схема работы раздатчика-смесителя РСП-10

При подготовке кормосмеси к раздаче ее компоненты согласно рациону загружают в бункер, как при отключенных шнеках, так и при работающих.

 Рабочий процесс. Раздача корма осуществляется следующим образом. Заехав в кормовой проход животноводческого помещения, тракторист при помощи гидравлической системы, подключенной к  кормораздатчику, опускает направляющий лоток и открывает заслонку выгрузного транспортера. При включении необходимой скорости перемещения агрегата (1,5…5км/ч) автоматически включается выгрузной транспортер, который выгружает заданное количество кормосмеси по лотку в кормушку.

 Регулировки. Норма выдачи корма регулируется как скоростью передвижения кормораздатчика, так и высотой открытия заслонки.

После раздачи выключают ВОМ, закрывают заслонку выгрузного окна, поднимают кормонаправляющий лоток в транспортное положение и перемещают кормораздатчик.

 Раздатчик-смеситель РСП-10А  по сравнению с РСП-10 имеет изменения. Для снижения массы машины и ее высоты применена безрамная схема. Кузов РСП-10А сделан несущим и выполнят роль рамы. Прицепное дышло  к трактору приварено к передней торцевой и нижней части кузова. Выгрузной транспортер и выгрузное окно смещены к передней торцевой части  кузова. Изменена конструкция верхних шнеков. Шнеки выполнены с кривой навивкой витков и с увеличенным шагом. С изменением конструкции шнеков перемешивание компонентов корма стало одноконтурным по всей длине кузова.

Вал привода у РСП-10А оборудован предохранительной муфтой для предотвращения поломок деталей и разрывов цепей выгрузного транспортера при перегрузках.

В конструкцию навески валов приводов коробки смесителя и выгрузного транспортера введены три сферических подшипника закрытого типа с одноразовой смазкой, а также с одноразовой смазкой применены шарниры карданного вала.

Для определения степени открытия заслонки с места механизатора в конструкции привода заслонки предусмотрено визирное устройство с делениями.

АВТОМОБИЛЬНЫЙ РАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ АРС-10

Автомобильный раздатчик-смеситель АРС-10   п р е д н а з н а ч е н   для откормочных площадок крупного рогатого скота и молочных комплексов, где ширина проходов не менее 3 м. По устройству он аналогичен РСП-10 и отличается лишь устройством ходовой части (смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ 130Г и в связи с этим привода рабочих органов)

1  – кузов; 2,6 – верхний и нижний шнеки; 3 – автомобиль;

4 – выгрузной транспортер; 5 – ходовая часть; 7 – коробка передач

Рисунок  6 – Автомобильный раздатчик-смеситель АРС-10

АРС-10 (рис.6) унифицирован  на 80% с РСП-10,   с о с т о и т   из кузова 1, рамы, нижнего 6 и двух верхних шнеков 2, выгрузного  транспортера 4, заслонки лотка, привода рабочих органов, коробки передач 7. Раздатчик-смеситель может быть оборудован электротензометрическим весовым устройством, в состав которого входят четыре преобразователя силы, показывающий прибор и соединительная электропроводка.

При наличии механизированных хранилищ кормов кормораздатчики РСП-10А и АРС-10 могут быть использованы в качестве передвижных кормоцехов для приготовления многокомпонентных кормовых смесей.

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК КОРМОВ  ИСРК-12 «ХОЗЯИН»

 Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов  п р е д н а з н а ч е н  для измельчения стебельных кормов, корнеплодов и силоса, их перемешивания и дозированной выдачи на две стороны.

ИСРК-12 (рис.7) совместного производства Беларуси и Италии,               с о с т о и т    из бункера 1 вместимостью 12м3 , двух горизонтальных шнеков 12, снабженных по кромкам ножами, выполняющих функции транспортирования, измельчения и смешивания компонентов корма.

1 – бункер; 2 – направляющий лоток; 3 – заслонка; 4 – шнеки-смесители;

5 – выгрузной транспортер; 6 – компьютерная система

Рисунок 7 –  Схема измельчителя-смесителя-раздатчика кормов

ИСРК-12 «Хозяин»

В нижней части бункера с левой и с правой стороны имеются выгрузные люки, закрываемые заслонками 6. Под люками расположены выгрузные транспортеры 7, а под ними – направляющие лотки 8. Выгрузные транспортеры и заслонки снабжены гидроприводом, управляемым от компьютерной системы 10.

ИСРК-12 – одноосный тракторный прицеп, агрегатируемый с трактором МТЗ. может дооснащаться грейферным погрузчиком для забора сена, соломы и корнеплодов, а также фрезерным барабаном для забора силоса.

 Рабочий процесс. Перед загрузкой корма в бункер закрывают выгрузные люки заслонками. Бункер измельчителя-смесителя загружают кормовой массой при работающих шнеках, которые ножами измельчают, смешивают. По мере подготовки кормовой смеси кормораздатчик подъезжает к кормушке, тракторист с помощью гидропривода, управляемым от компьютерной системы 10  открывает заслонки,  включает выгрузные транспортеры, корм  по направляющим лоткам 8 подается в кормушку.

Регулировки. Норма выдачи корма  регулируется как скоростью передвижения кормораздатчика, так и высотой открытия заслонки.

Техническое обслуживание мобильных кормораздатчиков

Техническое обслуживание мобильных кормораздатчиков сводится к их ежесменному (ЕТО) и плановым техническим обслуживаниям ТО-1 и ТО-2.

ЕТО кормораздатчиков заключается в следующем.

После окончания работы машин   их очищают от пыли и грязи и остатков корма, проверяют исправность и натяжение цепей и прорезиненных лент конвейеров (при необходимости отрегулировать), контролируют затяжку гаек крепления дисков колес, исправность тормозной системы, приборов электрооборудования, давление в шинах, убеждаются в отсутствии подтекания масла, в надежности крепления телескопического вала и предохранительных кожухов, осматривают покрышки и смазывают машины, руководствуясь таблицами смазки.

ТО-1 проводится через 75-90 ч работы машины. При этом выполняют операции ЕТО, а также проверяют и при необходимости регулируют натяжение приводных цепей, схождение передних колес, осевой люфт подшипников колес, определяют уровень масла в редукторах, регулируют свободный ход педалей и рычагов тормозов.

ТО-2 выполняется через 400-500 ч работы машин. Оно предусматривает выполнение операций ЕТО и ТО-1. Кроме того, в главные тормозные цилиндры доливают тормозную жидкость, регулируют осевой люфт подшипников ведущего вала редукторов, меняют редукторное масло.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 СТАЦИОНАРНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ ДЛЯ ФЕРМ

Содержание работы:

изучить назначение, устройство, рабочий процесс  и регулировки

стационарных кормораздатчиков для ферм крупного рогатого скота

На фермах крупного рогатого скота в зависимости от системы и способов содержания животных, способов их кормления, физико-механических свойств кормов, типа животноводческих помещений используются стационарные кормораздатчики, которые по устройству подразделяются на транспортерные и бункерные, периодического и непрерывного действия; размещают их в кормушках и вне их.

На молочно-товарных и откормочных фермах и комплексах используются кормораздатчики РВК-Ф-74, КЛО-75, КЛК-75, КВД-Ф-150-1, РК-50, КРС-Ф-15А, ТВК-80 и др. Характеристика кормораздатчиков приведена в таблице 2.

Таблица 2

Техническая характеристика стационарных кормораздатчиков

ПоказателиРВК-74КЛО-75КЛК-75КВД-Ф-150КРС-Ф-15АРК-50Производительность, т/ч15656545153…30Мощность привода, кВт5,55,55,5105,59,0Обслуживаемое поголовье, гол.6262124100200Время раздачи, мин5,12,24,58,7Длина фронта кормления, м75757564,120,150Масса, кг107015002200190013006200

РАЗДАТЧИК ВНУТРИ КОРМУШЕК  РВК-Ф-74

 Стационарный кормораздатчик кормов   п р е д н а з н а ч е н    для полуавтоматизированной раздачи грубых, сочных, зеленых и брикетированных кормов, сенажа, силоса, кормовых смесей на молочно-товарных и откормочных фермах крупного рогатого скота в помещениях типовых и оригинальных конструкций с фронтом кормления не более 75м.

Выпускается в двух модификациях: РВК-Ф-74-I – с ленточным рабочим органом для деревянных или желобковых кормушек, РВК-Ф-74-II – со скребковым для деревянных.

Кормораздатчик РВК-Ф-74-I ленточный (рис. 8)  с о с т о и т   из групповой кормушки 3, на дне которой уложена лента 6, приводной станции 2, приводного барабана 1 и натяжного 8, загрузочного бункера 7. Концы ленты 6 соединены цепью 5, которая располагается под дном кормушки 3. Лента с цепью приводится в действие от приводной станции 2 с приводным барабаном 1.

Приводная станция 2 обеспечивает реверсивный привод рабочего органа. В нее входят сварная рама, привод, конечные включатели и устройство для сбрасывания цепи.

Рабочий орган предназначен для перемещения корма по желобу, состоит из прорезиненной ленты шириной 500мм, круглозвенной цепи СК-13x36 и оцинкованного троса.

1 – приводной барабан; 2 – приводная станция; 3 – кормушка; 4 – корм;

5 – цепь;  6 – лента; 8 – натяжной барабан

Рисунок 8 – Кормораздатчик РВК-Ф-74-I  ленточный

Кормовой желоб является кормушкой и одновременно связующим звеном между приводной и натяжной станциями.

Натяжная станция служит для натяжения рабочего органа и загрузки корма. Состоит из рамы, натяжного барабана и бункера. Натяжение рабочего органа проводят перемещением оси натяжного барабана в пазах рамы с помощью винтов и гаек.

Электрооборудование машины – это шкаф управления, установленный со стороны станции, и пульт управления, конечные выключатели и кабеля.

Рабочий процесс. Мобильный кормораздатчик КТУ-10 устанавливают так, чтобы выгрузной транспортер был напротив загрузочного бункера. Включают машины одновременно. По мере наполнения загрузочного бункера корм попадает на ленту, перемещаясь вдоль кормового желоба, заполняют его по всему фронту кормления. После заполнения кормом последнего кормоместа в желобе рабочий орган упором поворачивает рычаг конечного выключателя и автоматически выключается.

По окончании кормления или перед началом следующей раздачи кормов  очищают кормовой желоб путем реверсирования рабочего органа. Остатки корма сбрасываются через открывающуюся заднюю стенку загрузочного бункера  натяжной станции в приямок.

При возвращении рабочего органа в исходное положение приводная станция автоматически отключается.

ЛЕНТОЧНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ КЛО-75 И КЛК-75

Кормораздатчики КЛО-75 с односторонним и КЛК-75 с двусторонним подходом животных   п р е д н а з н а ч е н ы   для раздачи измельченных зеленых кормов, грубых и сочных стебельных кормов (силоса, сенажа, сена, соломы) их смесей, готовых смесей на фермах крупного рогатого скота при привязном и беспривязном способах содержания, а также для удаления остатков несъеденного корма из кормушек. Особенностью кормораздатчиков является то, что в них использована стальная лента толщиной 1 мм. Она дешевле резинотканевой и долговечнее в работе.

Кормораздатчики КЛК-75 и КЛО-75 унифицированы между собой на 80%, отличаются только размерами и режимами работы. КЛО-75 используется при привязном содержании КРС, а КЛК-75 – при беспривязном.

Кормораздатчик КЛО-75 (рис. 9)   в к л ю ч а е т   в себя приводную станцию 1, ленту 3, тяговый канат (трос) 5, каретку с блоком 4, сбрасывающий плужок 2 для очистки кормушек.

Приводная станция кормораздатчика (рис.10) включает мотор-редуктор 2, верхний барабан 11 для ленты, нижний барабан 1 для тягового каната, механизм переключения 14, распределительный вал (контрпривод), тормозное устройство 5, раму и концевые выключатели 17 с винтовым механизмом 15, 16.

1 – привод; 2  – плужковый сбрасыватель; 3 – лента; 4 – каретка; 5 – трос

Рисунок  9 – Схема ленточного раздатчика кормов КЛО-75

Рабочий орган служит для перемещения корма по кормовому желобу, состоит из стальной ленты 6 и тягового каната 8, которые соединены между собой специальным устройством.

Каретка с блоком 7 установлена в противоположном от приводной станции конце кормушки. Через блок каретки перекинут тяговый канат, обеспечивающий разматывание ленты при рабочем ходе.

1,11 – нижний и верхний барабаны; 2 – мотор-редуктор; 3, 13 – муфты; 4, 12 – кулачковые полумуфты; 5 – тормозное устройство; 6 – лента; 7 – каретка с блоком;

8 – тяговый канат; 9, 10 – направители; 14 – механизм переключения; 15 – гайка;

16 – винт; 17 – концевой выключатель

Рисунок 10 – Кинематическая схема кормораздатчика КЛО-75

Рабочий процесс. Корм на ленту подают мобильными кормораздатчиками КТУ-10А или РММ-Ф-6. Одновременно с началом подачи корма включают привод рабочего органа. Во время рабочего хода лента свободно сматывается с верхнего барабана, а тяговый канат 8 наматывается на нижний барабан 1, обеспечивая перемещение ленты по всей длине кормушки. Тормоз 5 ленточного типа препятствует самопроизвольному разматыванию ленты и создает необходимое натяжение каната и ленты. Выключается кормораздатчик по достижении лентой противоположного конца кормушки автоматически от сигнала концевого выключателя 17. Обратный ход ленты осуществляет оператор переключением кулачковой муфты 13 на привод барабана ленты и включением мотор-редуктора.

Лента наматывается на верхний барабан, а плужковый сбрасыватель очищает с нее остатки корма и сбрасывает их в приямок. После завершения обратного хода другим концевым выключателем автоматически отключается привод кормораздатчика.

Регулировки. Необходимое натяжение тягового каната и ленты обеспечивается тормозным устройством ленточного типа. Положение приводной станции относительно оси симметрии кормушки регулируется перемещением самой рамы. Регулировка натяжения цепи привода рабочего органа выполняется перемещением барабана в пазах рамы с помощью винтов.

КОРМОРАЗДАТЧИК РК-50

 Стационарный кормораздатчик РК-50   п р е д н а з н а ч е н    для приема и раздачи измельченных грубых и сочных кормов, влажных кормосмесей крупному рогатому скоту, обслуживает 100-200 голов.

Кормораздатчик РК-50 исполнения на 200 голов (рис.11)  с о с т о и т  из двух транспортеров-раздатчиков 9, поперечного 7 и наклонного 5 ленточных транспортеров.

Транспортер–раздатчик устанавливается над сдвоенными кормушками при беспривязно-боксовом содержании КРС или над кормушками с кормовым проходом 0,7 м при привязном содержании на высоте соответственно 1,6 и 2,6м и передвигается на ходовых катках 11 по направляющим 12. В нижней части транспортера-раздатчика находится поворотный направляющий лоток 13, который сбрасывает корм в кормушки 16. При раздаче корма в спаренные кормушки поворотные направляющие лотки снимаются.

Поперечный транспортер 7 имеет привод 8 и располагается над транспортерами-раздатчиками.

Наклонный транспортер 5 обеспечивает загрузку поперечного транспортера 7 кормом. Он имеет приводной барабан 1, ленту 3, натяжное устройство 4 и загрузочный лоток 2, который выведен за пределы коровника в кормоприемный тамбур.

Рабочий процесс осуществляется подвозом корма мобильными кормораздатчиками КТУ-10А или РММ-Ф-6 и подачей его в лоток наклонного транспортера. Наклонный транспортер подает корм на поперечный, который за счет реверса – на один из транспортеров-раздатчиков. Как только корм начал поступать на транспортер-раздатчик, оператор включает его в работу, и лента начинает двигаться. При этом автоматически за счет коноида 10 начинает перемещаться и транспортер-раздатчик, сбрасывая корм с ленты  в кормушки через поворотный направляющий лоток. При движении в обратном направлении заполняется транспортером-раздатчиком вторая кормушка из этого же ряда. Затем изменяют положение поворотных направляющих лотков и производят раздачу корма в другие кормушки. Звуковой сигнал о прекращении раздачи корма подается автоматически.

1 – приводной барабан; 2 – загрузочный лоток; 3  – лента; 4 – натяжное устройство;

5 – наклонный транспортер; 6 – кронштейн; 7  – поперечный транспортер; 8 – привод поперечного транспортера; 9 – транспортер-раздатчик; 10 – коноид; 11 – ходовые катки; 12 – направляющие; 13 – поворотный направляющий лоток; 14 – стойла;

15 – навозный проход; 16 – кормушки

Рисунок  11 –  Схема кормораздатчика РК-50

Изменение нормы выдачи регулируется скоростью продольного транспортера мобильного кормораздатчика КТУ-10А.

Стационарная линия раздачи кормов с передвижным ленточным транспортером над кормушкой содержит ленточный подающий транспортер ТЛК-20, распределительный транспортер ТРК-20 и транспортер-раздатчик ТРЛ-100А предназначена для приема, транспортирования и дозированной выдачи всех видов кормов, кроме жидких, на фермах и комплексах КРС. Особенностью линии является то, что корм с распределительного транспортера на транспортер-раздатчик подается сбрасывающей тележкой.

Техническое обслуживание стационарных кормораздатчиков

Техническое обслуживание стационарных кормораздатчиков включает ЕТО и периодическое обслуживание один раз в год, заключается в периодической проверке состояния узлов и механизмов, смазке и поддержании их в исправном содержании.

При ЕТО проводится осмотр кормораздатчика, очистка его от остатков корма и грязи, проверяется натяжение цепей привода и рабочего органа, подтекание масла, надежность крепления предохранительных ограждений, болтовых соединений, звеньев цепи, смещение ленты на барабане. Лента должна располагаться симметрично торцам барабана.

Периодическое техническое обслуживание предусматривает выполнение всех операций ЕТО, а также необходимо:

  •  снять цепь привода, очистить, промыть в керосине и проверить в течение 20 мин, смазать и поставить на место;
  •  проверить износ зубьев звездочек цепных передач, крепление корпусов и крышек подшипников;
  •  проверить уровень масла в мотор-редукторе приводной станции;
  •  смазать трущиеся узлы и детали в соответствии с таблицей смазки;
  •  восстановить поврежденную окраску;
  •  проверить зазамление. Сопротивление контура повторного заземления не должно превышать 4 Ом.

Один раз в год замените смазку в подшипниках барабана натяжной станции вала привода (солидол УС-2), смажьте трансмиссионным автотракторным маслом цепь привода кормораздатчика. Через 300 ч работы сменить масло в мотор-редукторе приводной станции.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

СТАЦИОНАРНЫЕ И МОБИЛЬНЫЕ КОРМОРАЗДАТЧИКИ  ДЛЯ СВИНОФЕРМ

Содержание работы:

изучить назначение, устройство, рабочий процесс  и регулировки стационарных и мобильных кормораздатчиков для свиноферм

Для раздачи кормов свиньям различных половозрастных групп используют кормораздатчики, которые могут раздавать как сухие корма, так и влажные и жидкие кормовые смеси. Раздатчики кормов  для свиней используются стационарные, мобильные и электромобильные рельсовые кормораздатчики.

Технические характеристики кормораздатчиков представлены в таблице 3.

Таблица 3

Технические характеристики кормораздатчиков для свиноферм

ПоказателиРКА-100АКМП-Ф-3,0КС-1,5КУТ-3А1234Вместимость бункера, м3-32,03Установленная мощность, кВт37,7540,4Производительность при раздаче влажного корма, т/ч0,81530,1420…54Требуемая ширина кормового прохода, мм-14002200Ширина колеи, мм750Частота вращения раздающих шнеков, мин-11500220Скорость передвижения, м/с0,0860,360,87…1,37Влажность раздаваемых кормосмесей, %60…80Неравномерность смешивания и распределения корма по кормушкам, %±1037,7…48Масса, кг28009301680

КОРМОРАЗДАТЧИК  РКА-1000А

На свинофермах раздачу сухих или полужидких кормов производят по трубам стационарными кормораздатчиками. Сухие корма раздают механическими средствами с использованием штангово-шайбовых, тросово-шайбовых, цепочно-шайбовых или спирально-пружинных раздатчиков, а полужидкие смеси – с использованием гидравлического способа (с помощью насосов) или пневматического способа (с помощью сжатого воздуха).

 РКА-1000А  п р е д н а з н а ч е н   для раздачи сухих рассыпчатых или гранулированных кормов свиньям на откорме при напольном их кормлении, а его аналог РКА-2000А может раздавать сухие корма в спаренные кормушки.

Раздатчик (рис.12)  с о с т о и т   из штангово-шайбового транспортера 1, расположенного в кормопроводе 3. Приемные бункера 2 расположены в центре сверху кормопроводов, а снизу – дозирующие емкости 4. Над приемными бункерами располагается горизонтальный скребковый транспортер 8. концы штанг обоих кормопроводов соединены цепями 6, которые вместе с блоками 5 и звездочками 14 образуют замкнутый контур с натяжным устройством 12 и приводной станцией 13. Возвратно-поступательное движение штанг осуществляется реверсированием привода с помощью двух концевых выключателей 15.

Дозаторы 4 служат для регулирования количества выдаваемого корма. Они монтируются на кормопроводе снизу через каждые 3 м друг от друга. Корм ссыпается в дозаторы 4 через отверстия в кормопроводе 3, а выгружается из них скребками.

1 – штангово-шайбовый транспортер; 2 – приемные бункера; 3 – кормопровод; 4 – дозирующие емкости; 5 – блоки; 6,7 – цепи; 8 – горизонтальный скребковый транспортер; 9 – наклонный шнековый транспортер; 10 – бункер; 11 – ползунковое устройство; 12 – натяжное устройство; 13 – приводная станция; 14 – звездочки; 15 – концевые выключатели; 16 – регулирующие заслонки.Рисунок 12 – Раздатчик кормов РКА-1000А

 Рабочий процесс. Корм из наружного бункера 10 загружается в приемные бункера 2 при помощи наклонного шнекового 9 и горизонтального скребкового 8 транспортеров. При заполнении бункеров срабатывает датчик уровня, и загрузка автоматически прекращается. При включении штангово-шайбового транспортера 1, он захватывает корм шайбами и по кормопроводу перемещает к дозирующим емкостям 4. После заполнения дозаторов срабатывает концевой выключатель 15, останавливая работу штанг. Из дозирующих емкостей скребками-выталкивателями корм выдается свиньям на кормовые площадки или в кормушки.

Регулировка. Количество выдаваемого корма регулируется специальными заслонками 16, имеющимися в дозирующих емкостях 4.

Раздатчик может работать в автоматическом или ручном режимах.

Раздатчик кормов РКА-2000 по устройству и принципу действия аналогичен раздатчику РКА-1000А. Он рассчитан на обслуживание 2000 поросят при кормлении из кормушек, имеет два кормопровода с дозаторами.

КОРМОРАЗДАТЧИК КМП-Ф-3,0

Мобильный кормораздатчик КМП-Ф-3,0   п р е д н а з н а ч е н   для нормированной раздачи кормов свиньям в полужидком виде на выгульных площадках и в летних лагерях. Агрегатируется с трактором типа МТЗ.

КМП-Ф-3,0   с о с т о и т   (рис.13) из бункера 1, внутри которого расположены мешалки 11, приводимые в действие от гидропривода 12 через гидровращатель 13, раздающего устройства 14 с заслонкой 6. Бункер установлен на раме с пневматическими колесами и с раздающим устройством сообщается через выгрузное окно. Раздающее устройство состоит из корпуса с находящимся внутри него шнеком и лотка. Расположенная внутри бункера мешалка обеспечивает смешивание корма и подачу смеси в выгрузное устройство. Привод мешалки 11 осуществляется от гидровращателей, приводимых в действие гидросистемой трактора, а привод шнека выгрузного устройства – от вала отбора мощности трактора.

1 – бункер; 2 – мешалка; 3 – гидропривод; 4 – гидровращатель;

5 – гидромотор; 6 – заслонка

Рисунок 13 – Мобильный кормораздатчик КМП-Ф-3,0

Рабочий процесс. Бункер загружают готовым кормом, и подъезжает тракторист к месту раздачи, включают в работу мешалку и выгрузной шнек, открывают заслонку и при проезде вдоль кормушек выдают в них корм.

Норма выдачи корма регулируется изменением сечения выгрузного окна перемещением заслонки и скоростью движения агрегата.

КОРМОРАЗДАТЧИК-СМЕСИТЕЛЬ КС-1,5

Кормораздатчик-смеситель мобильный электрифицированный      КС-1,5 (рис.14)   п р е д н а з н а ч е н   для приготовления, смешивания и раздачи влажных (60-80 %) кормовых смесей свиньям всех возрастных групп на репродуктивных и откормочных фермах. Он обеспечивает раздачу влажных смесей в групповые и индививидуальные кормушки на одну или обе стороны кормового прохода, перемещаясь по рельсовому пути, проложенному вдоль кормушек.

1 – разделительная коробка; 2 – ходовая часть, 3 – рама; 4 – устройство автоматической остановки кормораздатчика, 5 – мотор-редуктор. 6 – выгрузной шнек; 7 – лопастная

мешалка; 8 – бункер; 9 – траверса; 10 – шнек-мешалка. 11 – разравниватель;

12 – пульт управления; 13 – электрооборудование; 14 – таблица мерной выдачи кормов;

15 – шкала; 16 – штурвал; 17 – площадка для рабочего

Рисунок 14 – Мобильный кормораздатчик КС-1,5

Кормораздатчик   с о с т о и т   из самоходной тележки 2 с электроприводом, бункера-смесителя 8, шнековой и лопастной мешалок двух выгрузных шнеков 5 и 6 с дозирующим устройством, четырехскоростной коробки передач для изменения нормы выдачи корма, площадки для рабочего 17 и пульта управления 12, привода, распределительной коробки 1, электрооборудования 13.

Рабочий процесс. Закрывают выгрузные окна в днище бункера 5 (рис.15), включают в работу мешалки 8 и 9, подают сверху в бункер компоненты корма. Разравниватель 7 равномерно распределяет корм по бункеру. Шнековая 8 и лопастная 9 мешалки перемешивают корм до заданной степени однородности. В процессе перемешивания корм поднимается шнековой мешалкой снизу вверх, где отбрасывается к стенкам бункера и опускается вниз самотеком. Лопастная мешалка перемешивает нижние слои корма и подает их к шнековой мешалке. После завершения процесса перемешивания корма открывают заслонки дозирующих устройств 4 на заданные нормы дачи и включают раздатчик в движение. Как только выгрузные отверстия шнеков 3 окажутся над кормушками, включают эти шнеки в работу. Корм поступает из бункера 5 через дозирующие устройства 4 в шнеки 3 и последними доставляется в кормушки. После опорожнения бункера от корма раздатчик останавливают, выключают рабочие органы и придают ему обратный ход.

Регулировки. Норму выдачи регулируют шиберными заслонками.

1 – путь рельсовый; 2 – колеса ходовые; 3 – шнек выгрузной; 4 – устройство

дозирующее; 5 – бункер; 6 – верхняя опора шнековой мешалки; 7 – разравниватель;

8, 9 – шнековая и лопастная мешалки; 10 – привод выгрузного шнека; 11 – коробка

распределительная; 12 – мотор-редуктор; 13 – ведущая звездочка ходовой тележки

Рисунок  15 – Схема кормораздатчика-смесителя КС-1,5

РАЗДАТЧИК КОРМОВ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КУТ-3А

Раздатчик кормов КУТ-3А  п р е д н а з н а ч е н   для транспортирования, смешивания и раздачи концентрированных, полужидких кормов, силоса, измельченной зеленой массы и других, схожих с названными, кормов. Он может раздавать корм в кормушки, расположенные по обе стороны от кормового проезда. Раздатчик прицепной, одноосный. Агрегатируется с трактором «Беларусь».

Основными узлами раздатчика (рис.16) являются: бункер, рама, планчатые скребковый транспортер, два выгрузных шнека, механизмы передачи движения на рабочие органы, механизмы передачи движения на рабочие органы, механизмы управления рабочими органами, гидроцилиндры.

Бункер 7 выполнен из листовой стали. Емкость его – 3м3. Передняя стенка наклонена к горизонту под углом  60º. Бункер имеет люки, закрываемые крышками, а в передней стенке – выгрузные окна, которые закрываются заслонками.

Цепочно-планчатый скребковый транспортер 5 размещен внутри бункера. Он служит для перемешивания и выгрузки из бункера корма. Транспортер состоит из двух втулочно-роликовых цепей, соединенных между собой планками-скребками, а также ведущих, натяжных и отклоняющих звездочек.

Раздатчик имеет два выгрузных шнека 10, посаженных на один вал. Один из них имеет правую, второй – левую навивку. Шнеки расположены под выгрузными окнами, имеющимися в передней наклонной стенке бункера. К выгрузным концам кожухов шнеков шарнирно прикреплены направляющие лотки. Угол наклона лотков изменяется гидроцилиндром 12.

Рабочие органы раздатчика приводятся в действие от вала отбора мощности трактора.

1 – редуктор; 2 – передача карданная; 3 – рукоятка заслонки; 4 – заслонка;

5 – транспортер скребковый; 6 – муфта кулачковая; 7 – бункер; 8 – рама;

9,11 – лоток;  10 – шнек; 12 – гидроцилиндры

Рисунок  16 –  Схема раздатчика кормов универсального КУТ-ЗА

Рабочий процесс. Корм, находящийся в бункере 7, захватывается снизу планками выгрузного транспортера 5, поднимается вверх по наклонной передней стенке бункера и через отверстия, имеющиеся в этой стенке, проваливается в шнеки 10. Шнеками он выгружается на два лотка 9 и 11, по которым сходит в кормушки, расположенные по обе стороны от раздатчика.

Регулировки. Норма выдачи регулируется заслонками, перекрывающими выгрузные отверстия на наклонной стенке бункера. При выдаче корма на одну сторону второе выгрузное отверстие закрывается. Если закрыть оба эти отверстия, машина будет только смешивать корм.

Кроме кормораздатчика КУТ-3,0А, промышленностью выпускается навесной кормораздатчик КУТ-3,0Б, смонтированный на шасси автомобиля ГАЗ-53А. Он предназначен для раздачи сухих, сочных и влажных кормов на свиноводческих и утиных фермах. Принцип работы кормораздатчиков аналогичен. Отличие состоит в том, что с помощью кормораздатчика КУТ-3,0Б можно не только раздавать корма, но и загружать бункер высотой до 2,5 м. Раздача и управление кормораздатчиком осуществляются из кабины водителя.

Содержание отчета:

  1.  Записать назначение кормораздатчиков.
  2.  Зарисовать технологические схемы кормораздатчиков.
  3.  Описать устройство и принцип работы машин.
  4.  Перечислить основные регулировки кормораздатчиков.

Вопросы для контроля:

  1.  Какие корма раздают мобильные кормораздатчики?
  2.  Назовите основные узлы мобильных кормораздатчиков.
  3.  В чем сходство и различие кормораздатчиков КТУ-10А и РММ-Ф-6; РСП-10 и АРС-10?
  4.  Принцип работы КТУ-10А.
  5.  Каким образом регулируется норма выдачи корма?
  6.  Каково назначение и устройство мобильной установки ИСРК-12 «Хозяин»?
  7.  Как происходит приготовление и раздача кормовой смеси на установке ИСРК-12?
  8.  Назовите основные узлы стационарных кормораздатчиков для крупного рогатого скота.
  9.  Что представляет собой рабочий орган кормораздатчика КЛО-75 и КЛК-75?
  10.  Как протекает процесс загрузки и раздачи корма?
  11.  Как регулируется норма выдачи корма?
  12.  Каково назначение, устройство и рабочий процесс раздатчика РК-50?
  13.  Назначение, устройство и рабочий процесс раздатчика РКА-1000А.
  14.  Особенности рабочего процесса КМП-Ф-3,0.
  15.  Назначение и устройство КС-1,5.
  16.  Как протекает выдача корма КС-1,?
  17.  Назовите основные узлы КУТ-3,0А.
  18.  Как осуществляется рабочий процесс?
  19.  Каким образом регулируется норма выдачи корма?
  20.  Как регулируется натяжение цепи КУТ-3,0А?

ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА № 4 МЕХАНИЗАЦИЯ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА ИЗ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

Содержание работы:

изучить назначение, устройство, рабочий процесс  и регулировки

скребковых транспортеров и скреперных установок

Удаление навоза из животноводческого помещения может выполняться механическим и гидравлическим способами.

 Механический способ предусматривает применение скребковых, пластинчатых, штанговых и шнековых транспортеров, скреперов возвратно-поступательного движения и бульдозеров различных типов. Гидравлический – применение гидросмывной системы с использованием минимального количества воды и самотечных систем непрерывного и периодического действия.

Механические способы удаления и транспортирования навоза применяются на фермах крупного рогатого скота. Механические стационарные средства для уборки навоза – это скребковые транспортеры ТСН-160А, ТСН-3,0Б, КСН-Ф-100, ТСН-3,0Д, ТСН-2,0Б. Технические характеристики представлены в таблице 4.

Таблица 4

Технические характеристики скребковых транспортеров

ПоказателиТСН-160АТСН-160МТСН-3,0БКСН-Ф-100Производительность, т/ч4,55,74,0-5,55,7Установленная мощность, кВт5,55,5-6,25,5-6,25,5-6,2Скорость движения цепи транспортера, м/сгоризонтальногонаклонного0,180,720,180,720,100,720,180,72Длина цепного контура транспортера, мгоризонтальногонаклонного16013160131701316013Угол установки наклонного транспортера, градус30303030Полнота уборки, %Не менее 96Не менее 969696Тип цепиЯкорная калиброваннаяКруглозвеннаяСборная пластинчатаяКлепаная пластинчатая с кованым звеномКоличество обслуживаемого скота, голов100-110100-110100-110100-110Масса, кг1890200021332400

СКРЕБКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР ТСН-160А

 Скребковый транспортер ТСН 160А  п р е д н а з н а ч е н   для ежедневной механизированной уборки навоза из животноводческих помещений с одновременной погрузкой в транспортное средство.

ТСН-160А (рис. 17)  с о с т о и т   из горизонтального 7 и наклонного 6 транспортеров и шкафа управления 1. Каждый из транспортеров имеет отдельный привод и независимое включение в работу из шкафа управления.

Горизонтальный транспортер устанавливают в навозных канавках, расположенных вдоль рядов стоил в помещениях для КРС или внутри станков – в помещениях для свиней. Навоз в навозные канавки сбрасывается операторами вручную специальными скребками.

Горизонтальный транспортер состоит из круглозвенной неразборной калиброванной якорной цепи, шагом звеньев 80 мм со скребками, которые крепятся болтами и гайками с шайбами к кронштейнам, приваренными к вертикальным звеньям цепи. При деформации или обрыве скребков их легко заменить.

1 – шкаф управления; 2 – приводная станция; 3 – натяжное устройство;

4 – цепь со скребками; 5 – поворотные звездочки;

6, 7 – горизонтальный и наклонный транспортеры

Рисунок 17 – Навозоуборочный транспортер ТСН-160А

Различают два варианта крепления скребков к цепи: для навозной канавки с дополнительным желобом для цепи и без дополнительного желоба, когда скребок крепится снизу цепи. В состав горизонтального транспортера входят приводная станция 2, замкнутая цепь 4 со скребками, натяжное устройство 3, две поверхностных звездочки 5.

Натяжное устройство 3 транспортера обеспечивает автоматическое натяжение цепи и своевременно компенсирует ее вытяжку и износы. Устройство состоит из натяжной звездочки, ролика, рычага, опоры, троса и кронштейна для груза массой 100-120 кг.

Поворотное устройство 5 изменяет направление движения цепи на поворотах навозной канавки. Оно представляет собой звездочку, установленную на двух шарикоподшипниках на ось, приваренную к подпятнику. Подпятник крепится анкерными болтами к полу помещения.

Наклонный транспортер 6 выполнен в виде металлического желоба, цепи со скребками, привода, ведомой звездочки  и опорной стойки. Привод наклонного транспортера состоит из электродвигателя мощностью 1,5 кВт с редуктором, на валу которого установлена приводная звездочка. Натяжение цепи наклонного транспортера осуществляется натяжным винтом привода.

Опора наклонного транспортера  служит для жесткого крепления  желоба и состоит из двух стальных стоек, соединенных двумя поперечными связками.

Шкаф управления обеспечивает дистанционное управление транспортерами и автоматическое отключение при аварийных режимах работы.

Уборка навоза производится не менее трех раз в сутки. Сначала включают наклонный транспортер и после 1…2 минут его работы включают горизонтальный  транспортер, операторы вручную сбрасывают навоз в канавки, скребки при круговом  движении транспортируют его до места сброса на наклонный транспортер. Наклонный транспортер принимает навоз с горизонтального и подает его по желобу в транспортное средство. Один транспортер обслуживает 100-110 коров, размещенных  в два ряда при привязном содержании.

 Регулировка. В конструкции горизонтального транспортера предусмотрено устройство для автоматического натяжения цепи в процессе эксплуатации, своевременно компенсирует ее вытяжку и износы, что позволяет снизить трудоемкость технического обслуживания транспортера на 25 %

Транспортеры ТСН-160М, ТСН-3,5, ТСН-2Б, КСН-Ф-100 по общему устройству и рабочему процессу аналогичны ТСН-160А.

СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА УС-Ф-170А

Промышленность выпускает скреперные установки УС-Ф-170А, УС-Ф-250, ТСГ-170, ТСГ-250, УС-15, УС-10, УС-1, технические характеристики которых представлены в таблице 5.

Таблица 5

Технические характеристики скреперных установок

ПоказателиУС-Ф-170АУС-Ф-250ТСГ-170ТСГ-250УС-1Производительность, т/ч2,12,12,12,16Установленная мощность, кВт1,12,21,11,52,2Скорость рабочего органа,м/с0,380,063Длина контура, м170250170250Размер навозного канала, мм                              ширинаглубина18002002001800-20002001800-20002002,0-3,5Количество обслуживаемых животных, гол200Масса, кг13001715

 Установка УС-Ф-170А   п р е д н а з н а ч е н а  для уборки бесподстилочного или ограниченным количеством подстилочного материала (торфа, измельченной соломы, опилок до 1 кг на голову в сутки) навоза крупного  рогатого скота из открытых навозных проходов шириной 1800-3000 мм при боксовом и комбибоксовом беспривязном содержании животных.

Установка  с о с т о и т   (рис. 18) из привода 1 с механизмом реверсирования, поворотных устройств 4, цепи 3, четырех рабочих органов 2, включающих ползуны 11, скреперы 6 и 9, шкафа управления.

Привод 1 состоит из электродвигателя мощностью 1,1 кВт, редуктора  с ведущей звездочкой, механизма автоматического реверсирования, рамы с анкерными болтами.

Механизм реверсирования предназначен для автоматического реверсирования электродвигателя  привода и состоит из прибора Д-3М,  который крепится на щите шкафа управления, и бесконтактных концевых переключателей на приводе. Механизм реверсирования приводится в действие приваренным к цепи упором.

1 – привод; 2 – скрепер; 3 – рабочий контур; 4, 8 – поворотное и натяжное

устройства; 5 – промежуточная штанга; 6, 9 – скребки; 7 – шарнир;

10 – резиновый чистик; 11 – ползун

Рисунок 18 – Скреперная установка УС-Ф-170 (а) и ее скрепер (б)

Поворотные устройства 4  служат для изменения направления движения цепи, и состоит  из подпятника с анкерными болтами, звездочки для круглозвенной или ролика  для кованой цепи,  подшипников, крышек и оси.

Скрепер предназначен для перемещения навоза по каналу. Он состоит (рис. 18 б) из ползуна 11, шарнирного устройства 7, скребков 6,9 и натяжного устройства 8. Ползун соединяется с тяговой цепью 3. Раздвижная конструкция скребков скрепера позволяет изменять ширину их захвата с 1,8 до 3 м в зависимости от ширины канала. На концах скребков имеются резиновые чистики 10, которые  хорошо копируют шероховатости стенок навозных каналов, обеспечивают необходимую частоту уборки навоза из каналов и бесшумный ход скребков.

Шкаф управления служит для автоматического управления электродвигателем привода включения и выключения установки. Состоит из щита, к которому прикреплены кнопочная станция, блок управления прибора Д-3М,  магнитный пускатель и выключатель для отключения механизма реверсирования.

Установка УС-Ф-170А включается 6 раз в сутки, продолжительность одной уборки 45 мин., работает в автоматическом режиме.

При рабочем ходе штанги скрепера раскрываются, захватывают навоз и перемещают его на расстояние, равное ходу штанги. При холостом ходе скребки складываются за счет сил трения о дно канала и не перемещают навоз. При последующих рабочих ходах порции навоза продвигаются дальше в люк поперечного канала или навозосборник.

 Регулировки. Натяжение цепи установки УС-Ф-170А производится с помощью натяжного устройства, перемещая винт относительно гайки. Цепь считается нормально натянутой, если она спокойно, без рывков, сходит  с приводной звездочки. Недостаточное натяжение приводит  к наматыванию цепи на ведущую звездочку, соскакиванию со звездочки и обрыву цепи.  Чрезмерное натяжение цепи недопустимо, так как приводит  к увеличению износа деталей  и нагрузке на привод.

СКРЕПЕРНАЯ УСТАНОВКА УС-1

 Скреперная установка УС-1  п р е д н а з н а ч е н а  для уборки навоза КРС из навозных проходов при беспривязном содержании животных.

Устройство и принцип работы УС-1  аналогичен УС-Ф-170А.

Отличительные особенности. Рабочий орган (скрепер) выполнен в 2х вариантах: с горизонтальной осью вращения рабочих лопастей, что значительно сокращает убираемую зону (зону раскрытия скрепера), с вертикальными осями лопастей (дельта-скрепер). Рабочие лопасти обрезинены, что обеспечивает более чистую уборку. Лопасти дельта-скрепера имеют наклон  в вертикальной плоскости, что также обеспечивает более чистую уборку каналов.

Установка УС-1 обеспечивает работу в ручном, полуавтоматическом и программируемом режимах.

Предусмотрена задержка при переключении реверса, что обеспечивает долговечную работу привода.

100%-ная надежность своевременной остановки рабочих органов независимо от натяжения рабочей цепи.

Техническое обслуживание скребковых транспортеров и скреперных установок

Техническое обслуживание скребковых транспортеров и скреперных установок включает ЕТО и СТО (сезонное). При ЕТО установки очищают от навоза и остатков грязи, проверяют и подтягивают крепление анкерных болтов  и поворотных устройств, бытовые крепления редукторов. Проверяют состояние, крепление и прилегание скребков при рабочем и холостом ходе, проверяют уровень масла в редукторе и при необходимости доливают.

У скреперных установок измеряют угол между скребками и ползуном. Смазывают установки согласно таблице смазки.

При СТО промывают водой все детали и составные части установок, смазывают отработанным маслом детали контуров. Снимают поворотные устройства и проверяют состояние манжет и подшипников (неисправные заменяют). Проверяют состояние и определяют необходимость замены или ремонта электродвигателей. Кроме того, выполняют все операции ЕТО.

КОМПЛЕКТ ШНЕКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ

О б е с п е ч и в а е т  накопление и погрузку навоза в транспортное средство, легко сочетается с устройствами, обеспечивающими уборку навоза из навозных и кормонавозных проходов (скреперные установки, навозоуборочные транспортеры и шнековые конвейеры).

Применяются как при привязном, так и беспривязном способах содержания животных в любом типовом коровнике или телятнике при любом способе уборки навоза внутри помещения.

Комплект может быть дополнен шнековым насосом, обеспечивающим подачу навоза по трубопроводам в навозохранилище (на расстояние до 50 м), исключает использование транспорта на перевозке навоза от коровника до хранилища.

Технические характеристики  комплектов шнековых транспортеров приведены в таблице 6.

Таблица 6

Технические характеристики шнековых транспортеров

ПоказателиКОШ-Ф-100КОШ-Ф-50КОШ-Ф-200КШТ-Ф-200АТШН-250Производительность, т/ч66208Мощность двигателя, кВт14742,522Ширина канала, мм1000Глубина, мм1300Число оборотов шнека, об/мин50Диаметр шнеков, ммМасса, кг3000205091964900

Шнековый транспортер навозоудаления

Шнековый транспортер навозоудаления  п р е д н а з н а ч е н  для механизированной уборки и выгрузки навоза влажностью не менее 80% на фермах КРС и свинофермах, а также для транспортировки других сыпучих материалов и навоза от ферм в навозохранилище по трубам на расстояние до 300м.

В  с о с т а в  комплекта (рис. 19) входят четыре горизонтальных транспортера, шнековый продольный 1, транспортер шнековый поперечный 2, транспортер шнековый наклонный 3, пульт управлений 4.

Продольный транспортер служит для уборки навоза в продольном канале вдоль стойл. Горизонтальные транспортеры смонтированы в бетонных закрытых решетками каналах, состоят из секций длиной 3м, соединенных между собой без промежуточных опор. Диаметр витков шнека более 200мм, шаг не менее 100мм. Привод транспортера осуществляется от электродвигателя через планетарный редуктор и цепную передачу, должен обеспечивать частоту вращения продольного шнека не менее 45 об/мин.

Поперечный транспортер осуществляет сбор навоза, выгружаемого продольными транспортерами, и подачу его в навозосборник. Диаметр не менее 200 мм, частота вращения не менее 60 об/мин.

Наклонный транспортер перегружает навоз из навозосборника в установку или мобильный  транспорт. Состоит из наклонной трубы со шнеком внутри длиной 9м, диаметром 250 мм, число оборотов шнека 50 об/мин. Нижняя часть трубы расположена в навозосборнике, а верхней части ее установлен механизм привода от электродвигателя мощностью 4 кВт.

1 – транспортер шнековый продольный; 2 – транспортер шнековый поперечный;

3 – транспортер шнековый наклонный; 4 – пульт управления

Рисунок 19 – Схема применения шнековой системы навозоудаления на фермах с привязным содержанием скота

Схема установки наклонного шнека

 Применение данной системы выгрузки позволяет:

– производить загрузку прицепа в течение 10-15 мин;

– исключить примерзание шнека к трубе за счет реверсирования в конце цикла загрузки;

– а счет герметизации окна через стенку исключается потеря тепла из помещения.

Навоз, убираемый шнековыми конвейерами, удаляется как из продольных, так и из поперечных каналов, однако энергоемкость и металлоемкость таких транспортеров остаются высокими.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА

При бесподстилочном содержании животных применяют гидравлические системы удаления навоза, так как механические средства имеют недостаточную эксплуатационную  надежность, большую металлоемкость высокие эксплуатационные расходы.

Заглубленные каналы гидравлических систем сверху перекрывают щелевым полом из решеток. Применение щелевого пола позволяет содержать животных в чистоте, улучшить санитарные условия и уменьшить затраты труда на очистку помещений от навоза.

Различают следующие системы удаления жидкого навоза из помещений: смывную, лотково-отстойную, рециркуляционную и самотечную.

 При сливной системе жидкий навоз удаляется из углубленных каналов струей воды, что создает высокую влажность внутри помещения и вызывает большой расход воды.

 При лотково-отстойной системе удаления навоза из лотков осуществляется под действием силы  тяжести и дополнительного смыва водой. Она рекомендуется на мелких фермах.

 Рециркуляционная система удаления навоза применяется на крупных фермах. Смыв навоза в лотках производится осветленной жижей.

 Самотечная система удаления навоза основана на способности жидкого навоза передвигаться под силой тяжести.

 Система гидравлического удаления – это комплекс инженерных сооружений, включающий навозоприемные (продольные) каналы, закрытые сверху решетками, магистральный (поперечный) коллектор, навозосборник с насосной станцией перекачки, напорную навозопроводящую сеть. Для переработки жидкого навоза необходим цех приготовления компостов или развитую систему очистных сооружений.

Самотечная система предназначена для удаления навоза из помещений коровников и свинарников при  бесподстилочном содержании животных.

Техническое обслуживание гидравлических средств навозоудаления

Периодически проверяют состояние дна стенок и лотков. Очищают лотки от случайно попавших туда посторонних предметов. Следят за тем, чтобы шиберные заслонки в местах их установки плотно перекрывали лотки. Перед выгрузкой массы из навозосборника ее нужно тщательно перемешать. Твердые включения необходимо удалить.

Самотечная система непрерывного и периодического действия

 Самотечная система непрерывного действия  с о с т о и т   из продольных навозоприемных каналов 3 (рис. 20), перекрытых решеткой 5, поперечного коллектора 7, смывного трубопровода 1.

1 – смывной трубопровод; 2 – плита; 3 – канал; 4 – муфта;

5 – щелевой пол (решетка); 6 – порожек; 7 – магистральный коллектор

Рисунок 20 –  Оборудование навозоприемного канала самотечной системы

непрерывного действия

Дно каналов выполнено горизонтальным или с уклоном 1…3%. В конце каждого канала в месте примыкания продольных каналов к поперечным устанавливают порожки 6 высотой 0,1-0,15м, которые необходимы для образования  в продольном канале слоя воды. При пуске системы заполняют продольный канал водой из трубопровода 1 на высоту порожка, чтобы навоз не прилипал ко дну канала.

 Рабочий процесс самотечной системы  непрерывного действия основан на  самопередвижении навозной массы, поступающей в каналы через щелевые полы 5, за счет вязкопластичных свойств и сил гравитации. Навоз накапливается в продольном канале  до образования гидравлического уклона, толщина слоя навоза увеличивается. Под действием подпора,  создаваемого разностью толщины слоя, возникает сила, перемещающая навоз к поперечному каналу, стекая через порожек 6 со скоростью 1…2 м/с.

Самотечная система периодического действия  с о с т о и т   из продольных каналов с уклоном не менее 5%, закрытых по всей длине решетками 4 и перекрытых в конце заслонками 5, из поперечных каналов (рис. 21). В конце навозоприемного канала установлена железобетонная перегородка 6 с целью предотвращения контакта между соседними навозоприемными каналами, устранения сквозняков и предотвращения попадания  вредных газов в животноводческие помещения. Шиберную заслонку 5 в вертикальное положение поднимают с помощью троса или тяги, а опускают под действием силы тяжести.

 Рабочий процесс протекает следующим образом. Экскременты животных проваливаются через решетки 4, накапливаются в течение 7-14 дней в каналах 3 до уровня не менее 0,3м до нижней поверхности решетного пола. Открывают шиберные заслонки и выпускают накопившийся навоз. Оставшийся в канале навоз на уровне порожка вытесняется поступающей в канал свежей и прерывно течет в поперечный канал.

1 – смывной трубопровод; 2 – плита; 3 – лоток; 4 – щелевой пол;

5 – шиберная заслонка; 6 – перегородка; 7 – скоба; 8 – ручка; 9 – тяга; 10 – колодец;

11 – магистральный коллектор

Рисунок 21 – Оборудование навозоприемного канала самотечной системы

периодического действия

К недостаткам этой системы  относятся повышенный расход воды и выделение сероводорода при спуске навозной массы, что ухудшает микроклимат.

Надежная работа данной системы возможна при герметичности каналов, заслонок, наличия слоя воды на дне канала не менее 50 мм и бесподстилочном содержании животных.

Надканальные решетки должны обеспечивать надежную опору для ног животных, исключать возможность их повреждения, не быть скользкими при намокании, быть прочными и устойчивыми к воздействию агрессивной среды. Их изготавливают из железобетона, чугуна, асбестоцемента, деревянных брусков. Планки и щели решеток во избежание травмирования  конечностей располагают параллельно кормушке. Ширина щелей решеток для КРС – 35…45, для телят – 20…30, для свиней – 15…24 мм.

Минимальная глубина самотечных каналов должна приниматься не  менее 0,6 м.

Техническое обслуживание самотечной системы 

Периодически через 4 – 6 месяцев каналы очищают. Для этого поднимают гидрозатворы, порожки и шибера на 50…60 см. Каналы промывают струей воды или осветленной жижей под напором не менее 1 кг/см2.  После очистки каналы дезинфицируют и подготавливают систему для  запуска в самотечный режим.  

МОБИЛЬНЫЕ СРЕДСТВА УБОРКИ НАВОЗА

Для уборки навоза используют мобильные средства ПБ-35, БН-1, АУН-10, ПФП-1,2, БН-Ф-2,5-2, БНР-Ф-2,3-2, БН-Ф-2,5-1, СУ-Ф-04.

 Мобильные средства  п р е д с т а в л я ю т   собой трактор с бульдозерной навеской и используют для удаления из открытых навозных проходов животноводческих помещений и подачи его  в поперечный канал, расположенный внутри помещения, или выталкивания навоза в хранилище.

Таблица 7

Техническая характеристика мобильных средств уборки навоза

ПоказателиАУН-10ПБ-35БНПроизводительность, т/ч10-25Потребная мощность, кВт101330Ширина захвата рабочего органа, мм3302560Высота погрузки, ммдо 1830Максимальная толщина убираемого слоя навоза, мм250Расстояние транспортировки, м150Транспортная скорость, км/чдо 20Масса, кг85412541045Количество обслуживаемых животных200-600Глубина забора, мбез удлинителяс удлинителем3,55Полный напор, кПа196

 Агрегат АУН-10  с л у ж и т   для уборки слежавшегося, уплотненного навоза из животноводческих помещений и кормо-выгульных площадок.

Агрегат укомплектован на базе трактора Т-25Л и  с о с т о и т       (рис. 22) из виброножа 1 с приводом, опорного колеса 2, приемного 3 и подающего 6 транспортеров. Все оборудование закреплено на раме 7, которая навешивается на трактор 8 в передней и задней его частях.

Вибронож 1, установленный перед трактором, состоит из пластины с двумя боковинами, которая связана тягами с эксцентриковым валом, получающим привод от вала отбора мощности трактора через ременную передачу. Вибронож опускается и поднимается с помощью гидроцилиндров на глубину среза слоя от 40 до 200 мм с интервалом 40 мм. Опорное колесо 2 служит для удержания ножа на заданной глубине и находится впереди ножа.

Подающий транспортер 6 предназначен для подачи срезанной массы навоза  в кузов транспортного средства 9. Цепочно-планчатый транспортер 6 состоит из трех частей, поворотной 4, наклонной 5 и горизонтальной 6. Поворотная часть соединена с виброножом и поворачивается вместе с ним при помощи гидроцилиндров, наклонная часть расположена над колесами трактора с правой его стороны. Горизонтальный подает навозную массу в транспортное средство.

1 – вибронож; 2 – опорное колесо; 3 – приемный транспортер; 4 – поворотная часть

подающего транспортера; 5 – наклонная часть подающего транспортера;

6 – горизонтальная часть подающего транспортера; 7 – рама; 8 – трактор Т-25Л;

9 – кузов транспортного средства

Рисунок  22 – Принципиальная схема агрегата АУН-10

для уборки уплотненного навоза

Приемный транспортер 3 из круглозвенной цепи находится над поворотной частью подающего транспортера.

Агрегат АУН-10 снабжен звуковым электрическим сигнализатором, состоящим из рычага, конечного выключателя и сигнала. Когда  тракторист проезжает под низко расположенной балкой, рычаг упирается в балку, поворачивается, воздействует на конечный выключатель и замыкает электрическую цепь сигнала.

 Рабочий процесс протекает следующим образом. Тракторист подъезжает к месту слежавшегося навоза, опускает вибронож с помощью гидроцилиндра, включает ВОМ. Нож совершает вертикальные колебания, разрезает навозную массу, с помощью приемного транспортера срезанная масса поступает на поворотную часть, затем на наклонную, и горизонтальную части, подается в кузов транспортного средства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НАВОЗА ОТ ПОМЕЩЕНИЙ ДО НАВОЗОХРАНИЛИЩА

 Установка для транспортирования навоза УТН-10                                     п р е д н а з н а ч е н а      для транспортировки жидкого, полужидкого и твердого навоза влажностью не менее 78% по трубопроводу из животноводческих помещений в навозохранилище.

1 – скреперная установка (УС-250);  2 – гидроприводная станция; 3 -  навозохранилище;

4 – навозопровод; 5 – загрузочная воронка;6 – поршневой насос;

7 – навозоуборочный поперечный конвейер КНП-10

Рисунок  23 – Технологическая схема установки УТН-10

Установка УТН-10  с о с т о и т  (рис. 23) из загрузочной воронки 5, поршневого насоса 6 с приводом поршня от двух гидроцилиндров, работающих от гидроприводной станции 2, навозопровода 4, электрошкафа.

Насос  с о с т о и т   (рис. 24) из поршня 4, чугунного корпуса 8, двух гидроцилиндров 5, привода поршня. Поршень 4 уплотнен в корпусе двумя манжетами двухстороннего действия. В корпусе установлен всасывающе-нагнетательный клапан 3.

1 — навозопровод; 2 — загрузочная воронка; 3 — клапан; 4 — поршень;

5 — гидроцилиндр; 6 — маслопровод; 7 — переходник направляющий;

8 — корпус насоса; 9 — конус

Рисунок  24 – Установка для транспортирования навоза УТН-10

Гидроприводная станция состоит из гидробака и электродвигателя, смонтированного на его крышке. Электродвигатель через муфту приводит во вращение шестеренчатый насос. Внутри гидробака смонтированы гидрораспределитель с рычагом и фильтр тонкой очистки масла. Давление масла контролируют по манометру, установленному на нагнетательном маслопроводе. Гидроприводная станция через гидроцилиндры приводит в движение  поршень 4 и всасывающее-нагнетательный клапан 3.

Навозопровод 1 диаметром 325 мм соединяет поршневой насос с навозохранилищем. Он устанавливается ниже уровня промерзания грунта.

 Таблица 8

Техническая характеристика  средств для транспортирования навоза

ПоказателиУТН-10УТН-Ф-20НЖН-200НПФ-10Производительность, т/ч7…1018…2018…2010Потребная мощность, кВт1310103Полный напор, кПа196Расстояние транспортировки навозадо 100до 150до 150Диаметр навозопровода, мм315…426Диаметр поршня, мм395Ход поршня, мм630Время одного цикла, с26Глубина забора, м3,55Количество обслуживаемых животных, гол200…600Масса (без навозопровода), кг192010451045200

 

Установка работает в автоматическом режиме. Навоз, удаленный из животноводческого помещения стационарными навозоуборочными установками, подается в загрузочную воронку 5. Под действием силы тяжести и вакуума, создаваемого при движении поршня назад, навоз из загрузочной воронки поступает в рабочую камеру корпуса. Нагнетательный канал навозопровода  в это время перекрыт клапаном, а окно загрузочной воронки открыто. После заполнения рабочей камеры клапан перекрывает окно загрузочной воронки и открывает нагнетательный канал навозопровода. Поршень насоса, совершая рабочий ход, выталкивает навоз из рабочего цилиндра по навозопроводу в навозохранилище, заполняя его снизу, за один ход поршня в навозохранилище подается 55-75кг навоза, продолжительность одного цикла около 26 с, ход поршня 630 мм, диаметр цилиндра 395мм.

ШНЕКОВО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС НЖН-200

 Шнеково-центробежный насос НЖН-20  п р е д н а з н а ч е н  для перекачки жидкого навоза из сборников и хранилищ в транспортные средства или по трубопроводу, применяется на молочных, откормочных и свиноводческих комплексах.

Он  с о с т о и т   (рис.25) из насоса 4, моторной лебедки 7, опорной 6 и поворотной 5 рам, колесного хода 12.

1 – навозосборник; 2 – мешалка; 3 –  шнек: 4 – насос: 5, 6 – опорная и поворотные рамы; 7 – лебедка; 8 – салазки; 9 – трос; 10 – напорная труба; 11 – электродвигатель; 12 – колесный ходРисунок 25 – Шнеково-центробежный насос НЖН-200

Насос 4  с электродвигателем 11 и напорной трубой 10 смонтированы на поворотной раме 5, которая для работы устанавливается лебедкой 7 и тросом 9 в вертикальное положение. Вдоль поворотной рамы насос перемещается на салазках 8.

Насос НЖН-200 выполняет несколько операций, перед перекачиванием навоза по трубопроводам или погрузкой в транспортное средство, производится его перемешивание  до однородной консистенции. Для перемешивания навозной массы в навозосборнике 1 на внешнем конце вала насоса предусмотрена мешалка 2.

При перекачивании навоза по трубопроводам отводной шланг насоса присоединяется с помощью фланца к трубе, а при погрузке его в цистерны конец нагнетательного рукава вставляют в горловину цистерны. По мере уменьшения уровня навоза в навозосборнике насос опускается с помощью электролебедки, а при окончании перекачивания поднимается в верхнее положение.

 Рабочий процесс протекает следующим образом. При работе насоса жидкая масса через окно засасывается в корпус шнека 3, захватывается его витками и транспортируется вверх на рабочее колесо. Соломистые включения при этом измельчаются ножами измельчителя, расположенными между шнеком и рабочим колесом, а также дополнительно между штифтами, имеющимися в корпусе насоса, и концентрическими канавками на диске рабочего колеса. Затем навоз лопастями рабочего колеса выбрасывается через улиткообразную часть корпуса в напорную трубу, по которой выводиться наружу.

Разработан пружинно-фекальный навоз НПФ-10 для перекачивания жидкого и полужидкого навоза из жижесборника в транспортное средство, для откачки фекалий (птицы, животных), а также жидких минеральных удобрений. Насос может использоваться в двух вариантах: стационарный с приводом от электродвигателя; мобильный с приводом от вала отбора мощности трактора.

МАШИНЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ

 Машины для внесения жидких органических удобрений п р е д н а з н а ч е н ы  для откачивания жидкого навоза из жижесборников животноводческих помещений, перемешивания, транспортировки его в поле, и сплошного поверхностного внесения, а также для приготовления компостов, транспортирования технической воды, ядохимикатов, для перевозки жидких минеральных удобрений.

Выпускаются тракторные и автомобильные  жижерасбрасыватели, наиболее распространены тракторные. Технические характеристики представлены в таблице 8.

Таблица 8

Технические характеристики машин для транспортировки жидких

органических удобрений

ПоказателиРЖТ-4БМЖТ-6МЖТ-Ф-7МЖТ-10МЖТ-Ф-13МЖТ-Ф-16МЖТ-19МЖТ-23Производительность, т/ч19,83138,6395060Грузоподъемность, т5,5671013161923Вместимость цистерны, м3510,41622,87Ширина внесения удобрений, м106-126-126-126-126-126-128-12Время самозаправки, мин3-54-55-74-75-106-126-108-10Максимальная глубина забора, 2,53,53,53,53,5Доза внесения, т/га10-4020,30-6010-6010-6010-6010-60Масса, кг3100410058007500

Вместимость резервуаров 4,5,8,10,13,16,19 и 23 м3. Все они выполнены по единой принципиальной схеме, каждый представляет собой полуприцеп или прицеп, на котором горизонтально размещена, цилиндрическая цистерна, оборудованная эжектором или вакуумным насосом для заправки системами для перемешивания и создания рабочего давления, а также распределительным устройством для разбрызгивания удобрений.

МЖТ-10 агрегатируется с трактором Т-150К. Машина с о с т о и т (рис. 26) из цистерны 8, центробежного насоса 14, вакуумной установки 13, заправочного рукава 7, смонтированного на поворотной штанге 6, напорного трубопровода 11, переключающего 9 и разливочного 10 устройства, предохранительных вакуумного и жидкостного 4 клапанов и гидросистемы.

а – общий вид; б – схема заправки; в – схема внесения удобрений

1 – люк; 2 – вакуумметр; 3 – предохранительный клапан; 4 – штанга; 5 – заправочный рукав; 6 – цистерна; 7 – переключающее устройство; 8 – разливочное устройство;

9 – напорная магистраль; 10 – опорное колесо; 11 – вакуумная установка;

12 – центробежный насос; 13 – дробительный щиток

Рисунок 26 –  Машина МЖТ-10

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций, включает в себя верхнюю заслонку 15, нижнюю заслонку 16. Разливочное – для дозировки и распределения удобрения состоит из распределительного щитка 17, наклон которого можно изменять. Машина выполняет три операции: самопогрузку жидких удобрений, перемешивание и внесение на поле.

Самопогрузка. Штангу с рукавом 7 опускают с помощью гидроцилиндра в навозохранилище и включают вакуумную установку. В цистерне образуется разрежение, и жидкость через рукав заполняет цистерну. Жидкость достигнет верхнего уровня, поднимет шар клапана до упора в патрубок, поступление удобрений прекращается.

Перемешивание. Перекрыв заслонки, включают насос. Жидкость из резервуара поступает в насос, нагнетается им по трубопроводу 11 в резервуар, циркулирует по кругу и перемешивается, что предотвращает расслоение жидкости и образование осадка.

Внесение удобрений. Включают в работу центробежный насос 14, жидкость подается по трубопроводу в патрубок разливного устройства. При этом заслонку 15 закрывают, а заслонку 16 открывают. Выходя через отверстие в задвижке с большой скоростью, жидкость ударяется в щиток и веером (шириной 6…12 м) распределяется по поверхности поля.

Дозу внесения удобрений регулируют, заменяя задвижки, изменяя скорость движения агрегата или переставляя распределительный щиток. Машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60, 90 и 110 мм.

Машины МЖТ-6, МЖТ-Ф-7, МЖТ-Ф-13, МЖТ-Ф-16, МЖТ-19, МЖТ-23 имеют аналогичное устройство, отличаясь вместимостью емкостей и ходовыми системами.

а) общий вид; б) переключающее и разливочное устройство;

в) схема заправки; г) схема перемешивания; д) схема разлива удобрений

1 – уровнемер; 2 – верхний люк; 3 – вакуумметр; 4 – предохранительный жидкостный клапан; 5 – предохранительный вакуумный клапан; 6 – штанга; 7 – заправочный рукав; 8 – цистерна; 9 – переключающее устройство; 1 – разливочное устройство; 11 – напорный трубопровод; 12 – ходовое колесо; 13 – вакуумная установка; 14 – центробежный насос; 15, 22 – заслонки; 16 – рычаг; 17 – гидроцилиндр; 18 – тяга; 19, 23 – патрубки;

20 – сменная задвижка; 27 – распределительный щиток

Рисунок 27 –  Машина МЖТ-10

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

  1.  Указать марки и назначение стационарных средств для уборки навоза.
  2.  Начертить принципиальную схему и описать устройство и рабочий процесс машин для уборки навоза.
  3.  Перечислить основные регулировки установок для навозоудаления.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

  1.  Назвать системы механизации удаления навоза из животноводческих помещений.
  2.  Назначение, устройство и принцип работы ТСН-160А.
  3.  Как устроено и работает натяжное устройство транспортера ТСН-160А?
  4.  Назовите основные узлы скреперных установок УС-Ф-170А.
  5.  Принцип работы скреперных установок.
  6.  Отличительные особенности установки УС-1.
  7.  Назначение, устройство и принцип работы шнекового транспортера.
  8.  Какими преимуществами обладает шнековый транспортер в сравнении со скребковым?
  9.  При каком содержании животных можно использовать гидравлические системы удаления навоза?
  10.  Какие существуют системы удаления жидкого навоза из помещений?
  11.  Как устроена и работает самотечная система навозоудаления непрерывного действия?
  12.  Как устроена и работает самотечная система навозоудаления периодического действия?
  13.  В каком случае применяют мобильные средства для удаления навоза?
  14.  Назначение, устройство агрегата АУН-10.
  15.  Чем регулируется в агрегате АУН-10 глубина срезаемого слоя?
  16.  Назначение, устройство установки УТН-10.
  17.  Назначение, устройство НЖН-200.
  18.  Назовите средства для транспортировки  жидкого навоза.
  19.  Устройство машины МЖТ-10. Какие три операции выполняет МЖТ-10?

← Предыдущая
Страница 1
Следующая →

Скачать

Част 2 (4 работы) Лазаренко З.П..DOC

Част 2 (4 работы) Лазаренко З.П..DOC
Размер: 1.1 Мб

Бесплатно Скачать

Пожаловаться на материал

Мобильные кормораздатчики. Стационарные кормораздатчики для ферм. Стационарные и мобильные кормораздатчики для свиноферм. Механизация удаления навоза из животноводческих помещений. Гидравлические системы удаления навоза. Мобильные средства уборки навоза. Машины для транспортировки жидких органических удобрений

У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы

Искать ещё по теме...

Похожие материалы:

Первые попытки модернизации России. Реформы Петра I. Оценка его деятельности в современной историографии

Общая характеристика периода. Правление Петра Первого считают своеобразным рубежом между Московским царством и Российской империей. В оценке петровских реформ уже современники первого императора разделились на два лагеря: сторонников и противников его преобразований.

Дослідження порошку В4С як компонента лазерного поверхневого легування титанових сплавів

Звіт з переддипломної практики. Мета роботи — провести дослідження розмірного та фазового складу порошку карбіду Бору В4С.

Демография. Ответы

Сущность валютного курса, его виды и функции

Реферат. Факторы, влияющие на величину валютного курса. Валютный рынок. Анализ валютного курса рубль/доллар. Прогноз валютной пары рубль/доллар

Громадсько-політичні організації та рухи

Громадсько-політичні організації та рухи - це добровільні об\'єднання громадян, які виникають згідно з видами діяльності, соціальної активності й самодіяльності для задоволення й захисту їхніх багатогранних інтересів і запитів, діють відповідно до завдань і цілей, закріплених у їхніх статутах.

Сохранить?

Пропустить...

Введите код

Ok