- сайт в процессе разработки
Прокатка металлов способ обработки металлов и металлических сплавов давлением, состоящий в обжатииих между вращающимися валками прокатных станов. Валки имеют форму гладких цилиндров или цилиндров с нарезанными на них углублениями (ручьями),которые при совмещении двух валков образуют калибры. Обычно при прокатке металл подвергается значительной пластической деформации сжатия. Различают продольную, поперечную и винтовую прокатки, а также: - горячую прокатку при высокой температуре;
-теплую прокатку при повышенной температуре с целью снижения упрочнения (наклепа)
металла при егодеформации; - холодную прокатку для производства листов и ленты толщиной менее 1.5-6 мм, прецизионных сортовыхпрофилей и труб.
Конфигурация поперечного сечения прокатанного изделия называется его профилем. Совокупность различных профилей называется сортаментом. Сортамент профилей подразделяют на четыре основные группы: сортовой прокат, листовой прокат, трубы и специальные виды проката.
Профили сортового проката делятся на две подгруппы: простой геометрической и сложной фасонной форм. Первая подгруппа объединяет сортовой горячекатаный и калиброванный стальной прокат.
Из горячекатаной стали в соответствии с ГОСТами поставляются следующие профили: квадрат со стороной 5... ...200 мм и длиной от 1,5 до 10 м;
Листовой прокатный материал подразделяют на лист, рулон, полосу и ленту. Лист поставляется горяче- и холоднокатаным. Сортамент листовой и рулонной горячекатаной стали следующий: толщина листов от 0,5 до 160 мм; листов, свернутых в рулон, от 1,2 до 12 мм. Точность по толщине горячекатаных листов соответствует 13...17-му квалитетам.
Колеса, шары, периодические профили и другие составляют специальные виды проката.
Прокатное производство характеризуется непрерывностью и высокой автоматизацией процесса. Это высокоэффективная, трудо- и материалосберегающая, безотходная или малоотходная технология.
