Прессование. Исходные заготовки и готовая продукция

Территория рекламы

Прокатка металлов способ обработки металлов и металлических сплавов давлением, состоящий в обжатииих между вращающимися валками прокатных станов. Валки имеют форму гладких цилиндров или цилиндров с нарезанными на них углублениями (ручьями),которые при совмещении двух валков образуют калибры. Обычно при прокатке металл подвергается значительной пластической деформации сжатия. Различают продольную, поперечную и винтовую прокатки, а также: - горячую прокатку при высокой температуре;

-теплую прокатку при повышенной температуре с целью снижения упрочнения (наклепа)

металла при егодеформации; - холодную прокатку для производства листов и ленты толщиной менее 1.5-6 мм, прецизионных сортовыхпрофилей и труб.

Конфигурация поперечного сечения прокатанного изделия называется его профилем. Совокупность различных профилей называется сортаментом. Сортамент профилей подразделяют на четыре основные группы: сортовой прокат, листовой прокат, трубы и специальные виды проката.

Профили сортового проката делятся на две подгруппы: простой геометрической и сложной фасонной форм. Первая подгруппа объединяет сортовой горячекатаный и калиброванный стальной прокат.

Из горячекатаной стали в соответствии с ГОСТами поставляются следующие профили: квадрат со стороной 5... ...200 мм и длиной от 1,5 до 10 м;

Листовой прокатный материал подразделяют на лист, рулон, полосу и ленту. Лист поставляется горяче- и холоднокатаным. Сортамент листовой и рулонной горячекатаной стали следующий: толщина листов от 0,5 до 160 мм; листов, свернутых в рулон, от 1,2 до 12 мм. Точность по толщине горячекатаных листов соответствует 13...17-му квалитетам.

Колеса, шары, периодические профили и другие составляют специальные виды проката.

Прокатное производство характеризуется непрерывностью и высокой автоматизацией процесса. Это высокоэффективная, трудо- и материалосберегающая, безотходная или малоотходная технология.

← Предыдущая
Страница 1
Следующая →

Скачать

Matved1-25.docx

Matved1-25.docx
Размер: 4.8 Мб

Бесплатно Скачать

Пожаловаться на материал

Свойства металлов, их классификация. Термическая обработка. Классификация металлорежущих станков (фрезерных, токарных, сверлильных). Процес прокатки. Производство чугуна, стали, сплавов. Цветные металлы. Сплавы. Медь, титан. Процессы получения чугуна, стали. Порошковая металлургия. Обработка металлов давлением (ковка, штамповка, прокат, прессование). Сварка. Пайка. Литье. Маркировка металлов. Пластмассы.

У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы

Искать ещё по теме...

Эта тема принадлежит разделу:

Материаловедение

Свойства металлов, их классификация. Термическая обработка. Классификация металлорежущих станков (фрезерных, токарных, сверлильных). Процес прокатки. Производство чугуна, стали, сплавов. Цветные металлы. Сплавы. Медь, титан. Процессы получения чугуна, стали. Порошковая металлургия. Обработка металлов давлением (ковка, штамповка, прокат, прессование). Сварка. Пайка. Литье. Маркировка металлов. Пластмассы.

К данному материалу относятся разделы:

Механические, физические, химические и технологические свойства металлов

Классификация чугунов

Классификация сверлильных станков, их характеристика

Физические свойства металлов

Виды термической обработки: отжиг, закалка и отпуск

Классификация фрезерных станков, их характеристика. Общий вид универсального, горизонтального (или вертикального) фрезерного станка, его основные узлы и их назначение

Сущность процесса прокатки. Устройство прокатных станов. Продукция прокатного производства

Химико-термическая обработка металлов

Классификация токарных станков, их характеристика. Общий вид универсального токарно-винторезного станка (например, 16К20), его основные узлы и их назначение

Технологические свойства. Химические свойства металлов

Производство чугуна

Типы резцов. Способы закрепления деталей, приспособления для токарных работ

Теория сплавов

Алюминий и его сплавы

Основные типы фрез. Геометрические параметры режущей части

Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов

Медь и се сплавы

Автоматическая сварка под флюсом. Сущность способа, оборудование, сварочные материалы и флюсы. Принцип работы сварочных автоматов. Технология сварки под флюсом

Основные физико-химические процессы получения чугуна в современных доменных печах

Сплавы других цветных металлов

Литье под давлением

Продукты доменного производства и их применения

Металлокерамика, или порошковая металлургия

Сущность ковки. Основные операции

Производство стали

Специальные виды сварки давлением: диффузионная, холодная, сварка взрывом, грением и т.п. Их сущность, область применения. Техника безопасности

Контроль качества сварных и паяных соединений

Производство стали в электропечах

Конструкционные порошковые материалы

Сущность процессов волочения сплошных и полых профилей. Оборудование

Производство магния

Сталь. Чугун

Прессование. Исходные заготовки и готовая продукция

Производство меди и титана

Классификация сталей

Сущность и схемы процесса пайки. Виды присадочного материала, маркировка. Технология пайки. Область применения

Основные теории термической обработки стали

Маркировка сталей

Сущность горячей объемной штамповки

Что называют металлургическим производством? Структура металлургического производства и его продукция?

Неметаллические материалы

Сварочные материалы, их классификация по назначению, маркировка. Технологические режимы сварки, техника сварки. Прогрессивные методы сварки. Дуговая резка. Область применения

Общие сведения о металлах

Влияние примесей

Характеристика способов обработки деталей на протяжных, строгальных и долбежных станках. Конструкция применяемых инструментов

Цветные металлы и сплавы

Классификация и маркировка сталей

Характеристика, классификация и маркировка абразивных кругов

Достоинства и недостатки легированных сталей

Свойства, состав и классификация пластмасс

Штамповка в открытых и закрытых штампах

Классификация легированных сталей

Композиционные материалы

Сущность процессов сварки давлением. Электроконтактная сварка: стыковая, точечная, шовная, конденсаторная. Оборудование, техника сварки

Стали и сплавы специального назначения

Какие существуют методы получения изделий из порошков?

Классификация способов сварки

Общая технологическая схема изготовления отливок

Ручная дуговая сварка

Абразивная обработка

Изготовление отливок в песчано-глинистых и оболочковых формах

Виды электродуговой сварки плавлением. сущность процессов. Электрическая сварочная дуга и ее свойства. Источники питания для дуговой сварки, требования к ним и их характеристики

Понятие о пластической деформации

Литье по выплавляемым моделям

Основные узлы шлифовальных станков

Строение реальных металлов

Центробежное литье

Сверла

Технология обработки металлов давлением

Основные дефекты сварных и паянных соединений. Дефекты формы сварочного шва (прожог, непровар и т.п.)

Основы теории сплавов

Изготовление отливок в металлических формах

Холодная и горячая деформация

Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов

Похожие материалы:

Гидравлика. Термодинамика

Гидравлика — одно из направлений единой науки механики жидкости, называемой технической гидромеханикой, изучающей вопросы равновесия и движения различных жидкостей. Законы гидравлики широко используют во многих областях техники.

Конституционное право России

КП - Конституционное право. КП России. ФЗ - Федеральный закон. РФ - Российской Федерации. КРФ - Конституционное право России. Конституция.

Лекции Семейное право

Тема: «супружеские правоотношения» (Продолжение лекции). Законный режим имущества супругов. Договорной режим имущества супругов. Содержание правоотношений Права несовершеннолет детей. Виды родит прав и обязанностей и осуществление их защиты алиментные обязательства (АО), понятие правовая природа и признаки алиментных обязательства АО супругов, бывших супругов и других членов семьи АО родителей и детей

ТП - трудовое право. Сжатые шпоры

Инновационная деятельность коммерческого предприятия

Понятие инноваций и инновационной деятельности 6.2. Оценка экономической эффективности инноваций 6.3. Планирование инноваций