Классификация и маркировка сталей

Территория рекламы

Сталями называется сплавы железа с углеродом, содержание до 2,14% углерода. Кроме того, в состав сплава обычно входят марганец, кремний, сера и фосфор; некоторые элементы могут быть введены для улучшения физико-химических свойств специально (легирующие элементы).

Стали, классифицируют по самым различным признакам.В зависимости от химического состава различают стали углеродистые ГОСТ 380-71, ГОСТ 380-94 и легированные HYPERLINK "https://cncexpert.ru/Data1/8/8473/index.htm" \o "Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия" ГОСТ 4543-71, ГОСТ 5632-72, ГОСТ 14959-79.В свою очередь углеродистые стали могут быть:

- малоуглеродистыми, т. е. содержащими углерода менее 0,25%

- среднеуглеродистыми, содержание углерода составляет 0,25-0,60%

- высокоуглеродистыми, в которых концентрация углерода превышает 0,60%

Легированные стали подразделяют на:

- низколегированные содержание легирующих элементов до 2,5%

- среднелегированные, в их состав входят от 2,5% до 10% легирующих элементов

- высоколегированные, которые содержат свыше 10% легирующих элементов

По назначению стали бывают:

- Конструкционные, предназначенные для изготовления строительных и машиностроительных изделий

- Инструментальные,из которых изготовляют режущий, мерительный, штамповый и прочие инструменты. Эти стали содержат более 0,65% углерода.

- С особыми физическими свойствами, например, с определенными магнитными характеристиками или малым коэффициентом линейного расширения: электротехническая сталь, суперинвар

- С особыми химическими свойствами, например, нержавеющие, жаростойкие или жаропрочные стали

В зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора-стали подразделяют на:

- Стали обыкновенного качества, содержание до 0.06% серы и до 0,07% фосфора

- Качественные - до 0,035% серы и фосфора каждого отдельно

- Высококачественные- до 0.025% серы и фосфора

- Особовысококачественные, до 0,025% фосфора и до 0,015% серы

По степени удаления кислорода из стали, т. е. По степени её раскисления, существуют:

- спокойные стали, т. е., полностью раскисленные; такие стали обозначаются буквами сп в конце марки (иногда буквы опускаются)

- кипящие стали - слабо раскисленные; маркируются буквами кп

- полу спокойные стали, занимающие промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами псСталь обыкновенного качества подразделяется еще и по поставкам на 3 группы:

- сталь группы А поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора)

- сталь группы Б - по химическому составу

- сталь группы В - с гарантированными механическими свойствами и химическим составомВ зависимости от нормируемых показателей- предел прочности σ- относительное удлинение δ%- предел текучести δт- изгиб в холодном состояниисталь каждой группы делится на категории, которые обозначаются арабскими цифрами.

Маркировка сталей

Стали обыкновенного качества обозначают буквами Ст и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер. Буква Г после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали. Перед маркой указывают группу стали, причем группа А в обозначении марки стали не ставится. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории, первую категорию обычно не указывают.Качественные стали маркируют следующим образом:-в начале марки указывают содержание углерода цифрой, соответствующей его средней концентрации- в сотых долях процента для сталей, содержащих до 0,65% углерода;- в десятых долях процента для индустриальных сталей, которые дополнительно снабжаются буквой У:легирующие элементы, входящие в состав стали, обозначают русскими буквами:

Обозначения компонентов

А

Азот

N

К

кобальт

Co

Т

Титан

Ti

Б

Ниобий

Nb

М

молибден

Mo

Ф

ванадий

V

В

вольфрам

W

Н

Никель

Ni

Х

Хром

Cr

Г

марганец

Mn

П

Фосфор

P

Ц

цирконий

Zr

Д

Медь

Cu

Р

Бор

B

Ю

алюминий

Al

E

Селен

Se

С

кремний

Si

Ч

Редкоземе ные металлы

← Предыдущая
Страница 1
Следующая →

Скачать

Matved1-25.docx

Matved1-25.docx
Размер: 4.8 Мб

Бесплатно Скачать

Пожаловаться на материал

Свойства металлов, их классификация. Термическая обработка. Классификация металлорежущих станков (фрезерных, токарных, сверлильных). Процес прокатки. Производство чугуна, стали, сплавов. Цветные металлы. Сплавы. Медь, титан. Процессы получения чугуна, стали. Порошковая металлургия. Обработка металлов давлением (ковка, штамповка, прокат, прессование). Сварка. Пайка. Литье. Маркировка металлов. Пластмассы.

У нас самая большая информационная база в рунете, поэтому Вы всегда можете найти походите запросы

Искать ещё по теме...

Эта тема принадлежит разделу:

Материаловедение

Свойства металлов, их классификация. Термическая обработка. Классификация металлорежущих станков (фрезерных, токарных, сверлильных). Процес прокатки. Производство чугуна, стали, сплавов. Цветные металлы. Сплавы. Медь, титан. Процессы получения чугуна, стали. Порошковая металлургия. Обработка металлов давлением (ковка, штамповка, прокат, прессование). Сварка. Пайка. Литье. Маркировка металлов. Пластмассы.

К данному материалу относятся разделы:

Механические, физические, химические и технологические свойства металлов

Классификация чугунов

Классификация сверлильных станков, их характеристика

Физические свойства металлов

Виды термической обработки: отжиг, закалка и отпуск

Классификация фрезерных станков, их характеристика. Общий вид универсального, горизонтального (или вертикального) фрезерного станка, его основные узлы и их назначение

Сущность процесса прокатки. Устройство прокатных станов. Продукция прокатного производства

Химико-термическая обработка металлов

Классификация токарных станков, их характеристика. Общий вид универсального токарно-винторезного станка (например, 16К20), его основные узлы и их назначение

Технологические свойства. Химические свойства металлов

Производство чугуна

Типы резцов. Способы закрепления деталей, приспособления для токарных работ

Теория сплавов

Алюминий и его сплавы

Основные типы фрез. Геометрические параметры режущей части

Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов

Медь и се сплавы

Автоматическая сварка под флюсом. Сущность способа, оборудование, сварочные материалы и флюсы. Принцип работы сварочных автоматов. Технология сварки под флюсом

Основные физико-химические процессы получения чугуна в современных доменных печах

Сплавы других цветных металлов

Литье под давлением

Продукты доменного производства и их применения

Металлокерамика, или порошковая металлургия

Сущность ковки. Основные операции

Производство стали

Специальные виды сварки давлением: диффузионная, холодная, сварка взрывом, грением и т.п. Их сущность, область применения. Техника безопасности

Контроль качества сварных и паяных соединений

Производство стали в электропечах

Конструкционные порошковые материалы

Сущность процессов волочения сплошных и полых профилей. Оборудование

Производство магния

Сталь. Чугун

Прессование. Исходные заготовки и готовая продукция

Производство меди и титана

Классификация сталей

Сущность и схемы процесса пайки. Виды присадочного материала, маркировка. Технология пайки. Область применения

Основные теории термической обработки стали

Маркировка сталей

Сущность горячей объемной штамповки

Что называют металлургическим производством? Структура металлургического производства и его продукция?

Неметаллические материалы

Сварочные материалы, их классификация по назначению, маркировка. Технологические режимы сварки, техника сварки. Прогрессивные методы сварки. Дуговая резка. Область применения

Общие сведения о металлах

Влияние примесей

Характеристика способов обработки деталей на протяжных, строгальных и долбежных станках. Конструкция применяемых инструментов

Цветные металлы и сплавы

Классификация и маркировка сталей

Характеристика, классификация и маркировка абразивных кругов

Достоинства и недостатки легированных сталей

Свойства, состав и классификация пластмасс

Штамповка в открытых и закрытых штампах

Классификация легированных сталей

Композиционные материалы

Сущность процессов сварки давлением. Электроконтактная сварка: стыковая, точечная, шовная, конденсаторная. Оборудование, техника сварки

Стали и сплавы специального назначения

Какие существуют методы получения изделий из порошков?

Классификация способов сварки

Общая технологическая схема изготовления отливок

Ручная дуговая сварка

Абразивная обработка

Изготовление отливок в песчано-глинистых и оболочковых формах

Виды электродуговой сварки плавлением. сущность процессов. Электрическая сварочная дуга и ее свойства. Источники питания для дуговой сварки, требования к ним и их характеристики

Понятие о пластической деформации

Литье по выплавляемым моделям

Основные узлы шлифовальных станков

Строение реальных металлов

Центробежное литье

Сверла

Технология обработки металлов давлением

Основные дефекты сварных и паянных соединений. Дефекты формы сварочного шва (прожог, непровар и т.п.)

Основы теории сплавов

Изготовление отливок в металлических формах

Холодная и горячая деформация

Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов

Похожие материалы:

Гражданско-правовой договор

Рекомендуемые нормативно-правовые акты Гражданского кодекса Российской Федерации Классификация и виды гражданско-правовых договоров. Содержание договора.

Налоги. Финансовый менеджмент. Все задачи и ответы

Определите сумму налога за отчетный период, сумму земельного налога, базовую сумму налога, начисленного НДС, сумму пени. Финансы и финансовый менеджмент

Положение по техникуму. Положение о выпускной квалификационной работе студентов

Трипільська культура на території України

Історія України. Доба правління Директорії. Політика М.Хрущова. Особливості культури Київської Русі. Україна у період НЕПУ. Голод 1921-1922 рр., його наслідки. Розпад СРСР та проголошення незалежності України.

Створення блоку агресивних держав ОСІ «Рим-Берлін-Токіо». Радянсько-німецьке зближення 1939 р.